Оцените эту тему
-
Похожие публикации
-
Автор: mastakillaman
Всем привет!
Начинаю небольшое дело по свечеварению и изготовке подсвечников. Подсвечники льют мне на заказ из алюминия(марка неизвестна ), простой формы - по сути прямоугольный параллелепипед размером 6х6х2 с отверстием в середине. Всё понравилось кроме того что, даже после того как я полирую (200-400-800-1200-2000) всё равно не выходит зеркальной поверхности, и еще и быстро тускнеет и вообще выглядит не декоративно. Начал копать думать что ж делать и пришел к вам, в гальванику. Хочу попробовать его никелировть. Море информации, иногда даже чуть ли не противоположной. В итоге сложилась вот какая схема в голове, пока жду все реактивы хочу попросить вашей помощи в советах и поправаках
0) полировка до 800 (больше надеюсь не нужно)
1) обезжиривание (NaOH 15%) - минуту
2) промывка в воде и дальше в ортофосфорку 85% (изделие на плюс) на пару минут на электрополировку
3) так как на этапе 2 мы уже должны потерять оксидную плёнку то после промывки в воде сразу опускаем в цинкатный раствор NaOH - 15% + ZnO2 - 2% тоже на минуту
4) промывка водой и закидываем сразу в никелирование (никель сульфат+никель хлорид+борная+осветлитель+кериер)
Получится? Что-то пропустил? Где на что уделить внимание?
Благодарю!
-
Автор: Александр 23453
Всем доброго времени суток! Производим гальваническое цинкование в щелочном электролите, состав: NaOH, ZnO, блескообразователь. Изделие представляет собой «профиль в профиле» длина изделий 1.5-2.5м, столкнулись с проблемой подтеков на стыках профилей локально или же по всей длине детали. На стадии контроля и отгрузки товара проблема не проявляется, спустя 3-4 недели на стыках начинает вытекать ржавчина, предположительно из внутренной части изделия ( между профилей). Прокрыть между профилями не получается так как зазор в несколько микрон, соответсвенно при попадании любой влаги ржавчина внутри «начинает выступать наружу». Подскажите пожалуйста как бороться с данной проблемой? Заранее всем спасибо за советы!
-
Автор: Zotovroot
Работаете с гальваникой? Значит, знакомы с этими проблемами:
Неравномерное осаждение металла
Дефекты покрытия, которые портят репутацию
Плохая адгезия и нестабильный блеск
Осадки и загрязнения в растворах
Решение есть! Мы поставляем добавки для подготовки поверхности, пассивации, цинкования, никелирования, хромирования, меднения, лужения и снятия покрытий.
Наши решения:
Улучшают адгезию и блеск покрытия
Стабилизируют технологический процесс – меньше брака, выше качество
Обеспечивают равномерное осаждение без дефектов
Снижают осадки в ваннах, продлевая срок службы растворов
Оптимизируют химические процессы – сокращая расход материалов
Хотите улучшить качество покрытия и упростить процесс?
Пишите в личку или оставляйте контакт – расскажем детали, подберем добавки под ваш процесс и вышлем тестовые образцы!
-
Автор: Arina
Добрый день! Возникла проблема с никелевым покрытием на медных деталях. Первый раз сталкиваюсь с такой проблемой, по краям детали образуется "голубое/радужно" покрытие (фото прилагаю).
Состав электролита:
Компонент
г/л
NiSO4* 7H2O
240 – 340
NiCl2 * 6H2O
30 – 60
H3BO3
30 – 40
Также в электролит входят блескообразующие добавки (компания "Гальванит").
Рабочая температура электролита 55-60 градусов, рН= 4. Процесс никелирования проводят при перемешивании (барботаж).
Недавно в электролите рН поднялся до 6, откорректировали серной кислотой.
Подскажите, пожалуйста, с чем может быть связано образование такого покрытия ?
-