UA-55536904-1 Перейти к содержимому
devpilgrim

Аммиачный электролит меднения, кто сталкивался?

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

devpilgrim

Общаясь с одним зарубежным знакомым услышал от него, что они используют аммиачный электролит меднения.

 

Состав компонентов примерно такой: 

 

1. Медь сернокислая

2. Аммоний сернокислый

3. Полиэтиленполиамин

4. Водный раствор аммиака

 

Это из того, что я понял...

 

Собственно вопросы:

 

Кто сталкивался?

Как у него с производительностью?

Как со стабильностью?

Как с качеством покрытия (пористость, блеск, кристаллическая структура)?

 

Может кто подскажет точный состав и режимы работы, а то очень уж его нахваливал зарубежный товарищ, прямо и на сталь и алюминий без подготовки ложится, и блеск прямо не менее 80% зеркала, и кристаллическая структура мелкая, плотная и эластичная...

Прямо мечта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
stallker

уж его нахваливал зарубежный товарищ, прямо и на сталь и алюминий без подготовки ложится, и блеск прямо не менее 80% зеркала, и кристаллическая структура мелкая, плотная и эластичная...

Какой по толщине слой может осаждаться из этого чуда эл?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
devpilgrim

   Какой по толщине слой может осаждаться из этого чуда эл?

 

Не знаю, самому очень интересно, поэтому и задал здесь этот вопрос, может кто и пользовался таким.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Аммиачные электролиты меднения известны очень давно. Насколько мне известно, особого распространения такие электролиты не получили ввиду проблем со стабильностью (постоянно испаряется аммиак) и ряда других проблем. Единственное возможное достоинство в том, что можно осаждать медь на сталь. Осаждать придется по-хитрому, но это возможно. Конечно без подготовки ничего не получится. Собственно, вся хитрость и заключается в подготовке стали перед осаждением.

 

Насчет осаждения на алюминий без подготовки - в это я никогда не поверю. В лучшем случае получится осадить скорлупу. Покрыли, сфотографировали, выложили фото в интернет, через несколько дней все отвалилось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
devpilgrim

Вот нашел более подробную информацию.
Кстати на сталь и алюминий ложится прекрасно, но со стандартной для щелочных электролитов подготовкой.
 
Электролит содержит:
Медь сернокислую 100-120 г,
Аммоний сернокислый 220-250 г,
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 20-40 г,
Водный раствор аммиака 25%-ный 80-100 мл,
Бромтимоловый синий 1-3 ммоль/л,
Вода до 1 л. [/color]
Температура 18-250С
Плотность тока 1-4А/дм2 
рН 8,2-9,6
 
Технический результат: данный электролит позволяет получать качественные гальванические осадки с хорошей адгезией без применения промежуточного подслоя, практически без наводороживания стальной основы.
Электролит готовят следующим образом:
Растворяют отдельно медь сернокислую, сернокислый аммоний и полиэтиленполиамин (ПЭПА) в дистиллированной воде при температуре 50-600С.
Для удаления примесей электролит прорабатывают в течение 4-6 ч при плотности тока 1 А/дм2, фильтруют и добавляют блескообразующую добавку - бромтимоловый синий - и водный раствор аммиака. Все реактивы используются марки “ч.д.а.”.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Кстати на сталь и алюминий ложится прекрасно, но со стандартной для щелочных электролитов подготовкой.[/color]

Это как? Можно здесь подробнее (особенно насчет алюминия)?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

...похоже тема так и останется загадкой природы

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • SayNegan
      Автор: SayNegan
      Здравствуйте, решил я значит попробовать гальванику и столкнулся со следующей проблемой:
      Задача стоит такая, омеднить, а затем посеребрить гайки из обычной стали, делал все так: шлифовкой снимаю весь слой цинка с гайки, обезжириваю в 20-ти процентном растворе натриевой щелочи, затем провожу активацию в 10-ти процентном растворе серной кислоты в течении 10-15 минут (время менял в пределах от 2-ух минут до 30-ти), и провожу меднение током 100 миллиампер в течении часа, состав раствора такой: 450 грамм дистиллированной воды, 100 грамм медного купороса (чда), 100 грамм 35-ти процентной серной кислоты
      Столкнулся со следующей проблемой, одно изделие омеднилось замечательно, никакие механические воздействия не снимают слой меди, только если со шлифовать его до металла или очень агрессивно процарапать до металла, а другие изделия меднятся плохо,  медь снимается легко и почти хлопьями, раствор менял на новый, состав метала одинаков
      Буду очень благодарен за помощь
      З.Ы. Разница в цвете меди на фото из-за того, что одно изделие отшлифовано, другие сразу после меднения



    • Andrey123
      Автор: Andrey123
      Здравствуйте, последние пол года наблюдаю дефект зерна при блестящем меднении.
      Приготавливал примерно 5-6 электролитов за это время, и все имеют похожий дефект, в каком то чуть ярко выражено зерно, в каком то меньше.
      Приготовление обычное, дист вода пробовал от разных производителей, емкости новые, аноды АМФ, чехлы, уголь завешивал, прорабатывал на гофре ночь.
      Без угля и проработки, разные продавцы меди и серки и еще разные варианты составления. 
      Состав 180 меди, 70 серки, 0,3-0,5мл соляной.
      Добавки от нескольких известных немецких производителей.
      Добавляю по инструкции.
      Электролиты я составлял много раз и не было таких дефектов, думал новые партии добавок не работают, нашел в закромах старые, и опять зерно.
      Поменял все. От анодов с чехлами, до новых емкостей. 
      Вопрос, встречали ли вы похожие дефекты? Если да, то какая их причина или как решили этот вопрос. Спасибо.
       

    • LOVko
      Автор: LOVko
      Я самозанятый с домашним гальваническим производством украшений (меднение природных материалов). Есть идея его масштабировать и легализовать.
      Подскажите, пожалуйста, что для этого нужно? Какие требования есть к гальваническому производству и где их почитать? Какие разрешительные документы нужны? Проверок со стороны каких госорганов ожидать? Вообще идея легализации такого домашнего бизнеса состоятельна?
    • Alex45
      Автор: Alex45
      товарищи опытные гальваники, помогите зелёному!!! на изделиях из алюминия и цама, происходит вздутие покрытия Cu/Cu/Ni. склоняюсь, что проблемы в цианистом меднении -пользуемся добавками фирмы энтон. Изначально склонялся к цинкатному раствору (контактный на алюминии) заменили энтоновский на окись цинка-13 г/л и каустик-140г/л. но после, на цаме, который не проходит через цинкатку, начались вздутия (долго просто его не запускали) Плотность тока на цианистой меди 0.5 А/дм2 Сu =40.6 (22-50 норма. производитель процесса рекомендует 25) NaCNСвободный  19.6(15-27 производитель  рекомендует 17). до этого всё работало медь была 80 а свободный цианид 11,5. решил все вернуть на положенные концентрации, и всё пошло коту под хвост. начальство уже рвёт и мечет. скоро в хроме растворят. помогите пожалуйста. если будет у кого-то возможность. буду благодарен за личный контакт - alexandergrichko@yandex.ru. Если кто захочет созвониться всегда рад и готов к ВКС.
    • all.chemist
      Автор: all.chemist
      Если Вы Постоянно нуждаетесь в гальванике, но Вам надоели срывы сроков, неудовлетворительное качество покрытия, высокие цены и Вы задумались об открытии собственного гальванического цеха - покорный слуга к Вашим услугам.
      Организуйте собственную гальванику у себя на производстве:
      Помогу с организацией процесса и запущу в работу гальваническую линию с нуля, обучу персонал, проконсультирую по всем вопросам.
      Немного о себе: дипломированный инженер-технолог, специалист по гальваническим покрытиям с большим опытом в сфере гальванотехники.
      Успешно запустил в работу несколько бюджетных гальванических линий цинкования, меднения, никелирования, хромирования в различных регионах России.
      Стоимость запуска линии зависит от требуемого покрытия и производительности линии. Есть опыт организации гальванического производства с нуля в помещениях от 5 до 100 м2 как на различных предприятиях так и "в гараже". Выезд в любой регион РФ.
      Также осуществляю технологическую поддержку и консультацию по гальваническим покрытиям:
      Подготовка поверхности различных металлов, стали, меди, алюминия
      Металлизация пластмасс
      Цинкование: кислое, щелочное (с радужной и бесцветной пленками)
      Меднение: сернокислое, пирофосфатное
      Никелирование: химическое и сернокислое
      Хромирование, серебрение
      Оксидирование, фосфатирование
      Гальванопластика: обучение и мастер классы
      P.S. Не занимаюсь нанесением покрытий
×