ПОМОГИТЕ!! ПРОБЛЕМА С ЭЛЕКТРОЛИТОМ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ

[Arina 0]

Добрый день! Возникла проблема с никелевым покрытием на медных деталях. Первый раз сталкиваюсь с такой проблемой, по краям детали образуется "голубое/радужно" покрытие (фото прилагаю).

 

Состав электролита:

Компонент

г/л

NiSO4* 7H2O

240 – 340

NiCl2 * 6H2O

30 – 60

H3BO3

30 – 40

 

Также в электролит входят блескообразующие добавки  (компания "Гальванит").

Рабочая температура электролита 55-60 градусов, рН= 4. Процесс никелирования проводят при перемешивании (барботаж).

Недавно в электролите рН поднялся до 6, откорректировали серной кислотой.

 

Подскажите, пожалуйста, с чем может быть связано образование такого покрытия ?

 

[Дмитрий Зарекин 0]

Насколько мне известно, сегодня добавки указанной Вами фирмы могут бадяжиться из чего угодно.

[Ярый. 2]

17 часов назад, Дмитрий Зарекин сказал:

Насколько мне известно, сегодня добавки указанной Вами марки могут бадяжиться из чего угодно.

Подтверждаю.До санкций использовали химетовский электролит бл.никелирования,горя не знали.

Начали искать замену,замену именно химетовским добавкам.Испытали 9 или 10 образцов,начиная с индийского.Ни один нас не устроил,у нас детали третьей группы сложности по профилю.В итоге (больше от безысходности)разработал свой состав электролита и успешно внедрил на предприятии.Очень близко к химете,но чуть более капризный в плане корректировки.Есть нюансы.Но попутно продолжаем поиск аналога и пока испытываем итальянские компоненты.

Пы.Сы-работаю мастером гальванического участка.

Ниже на фото два одинаковых штуцера.Слева -мой состав,справа итальянский.Может фото бликуют,в реальности итальянский в сквозных и глухих отверстиях"подгорает".

 

[Ярый. 2]

21 час назад, Arina сказал:

Подскажите, пожалуйста, с чем может быть связано образование такого покрытия ?

Вы очень мало информации предоставили.Режимы работы,производилась ли селективная очистка(чем,как),каким образом поддерживается,регулируется температура.Не перегрели ли электролит,не завысили ли ток-напряжение.У вас детали простого профиля,с ними вообще при нормальном электролите и режимах работы проблем быть не должно.

 

 

 

[Arina 0]

3 часа назад, Ярый. сказал:

Подскажите, пожалуйста, с чем может быть связано образование такого покрытия ?

Вы очень мало информации предоставили.Режимы работы,производилась ли селективная очистка(чем,как),каким образом поддерживается,регулируется температура.Не перегрели ли электролит,не завысили ли ток-напряжение.У вас детали простого профиля,с ними вообще при нормальном электролите и режимах работы проблем быть не должно.

История с электролитом такая: 

Составляли электролит под руководством технолога из гальванита, все работало изначально хорошо, затем начали шламить аноды (они были без чехлов), электролит отфильтровали, чехлы на аноды сделали, затем рН поднялся до 6, корректировали серной кислотой (сейчас отдали электролит на анализ по минеральным компонентам). 

Согласно технологической инструкции на процесс блестящего никелирования (ELPELYT GS 7)  режимы работы электролита: 

Рабочая температура электролита: 50 - 60 градусов (нагрев с помощью ТЭНов, не должен перегреваться), плотность тока: от 2 - 8 А/дм2 (оптимально 4 А/дм2), рН = 4- 4,2; 

Процесс идет при перемешивании с помощью барботажа. 

По ячейки Хулла сейчас вот такое покрытие получается (этой "голубизны" нет)

Подскажите, а вы тоже пробовали процесс блестящего никелирования (ELPELYT GS 7) от Гальванита ? и такая же проблема была? 

[Дмитрий Зарекин 0]

То, что сейчас в гальваните есть технологи, это для меня забавная новость. То, что технолог не додумался даже про чехлы для анодов, это такое же дно квалификации, как если бы сантехник не знал, в какую сторону гайки крутить.
Видите ли, сегодня гальванит - это шарашка неучей/фарцовшиков/спекулянтов, которые понятия не имеют, что такое гальваника, и впаривают клиентам всё что угодно ради заработка. Вы ремонтировали автомобиль в сарае у цыган, а теперь пытаетесь разобраться, что у Вас не так с бортовым компьютером. Сегодня на рынке много достойных фирм, которые знают, что такое гальваника и имеют технологический опыт в этой области, а не просто продают бадягу, смешанную из того, что есть под рукой.

P. S. ELPELYT GS 7 - это немецкий процесс. Немцы больше не поставляют в Россию после известных событий. И под этим названием может продаваться всё, что угодно. В настоящем GS7 ня ячейке Хулла получается абсолютно зеркальное покрытие с полосой питтинга шириной 2-3 мм на краю пластины в зоне высоких областей тока. А на Ваших пластинах, извините, полное безобразие.

[Ярый. 2]

12 часов назад, Arina сказал:

Подскажите, а вы тоже пробовали процесс блестящего никелирования (ELPELYT GS 7) от Гальванита ? и такая же проблема была? 

Гальванит мы даже не рассматривали.

Пробовали:

1.ЭкоТех-5101

2.Экомет-Н75

3.Никель макс 870

4.ЖимНикель

5.RIAG Ni 110

6.HALLMARK AS-226

7.NILUX D11-этот сейчас проходит испытания(итальянский)который на фото выше.

8.НХС от Химсинтез

Лучше всего себя показали номера 7 и 8.

Для ваших целей будет идеально.

Это именно комплексы блескообразующих,выравнивающих и пр. добавок,основа везде одинакова,сернокислый,хлористый никель и борка.

Советую совместно с барботажем использовать непрерывную фильтрацию электролита через полипропиленовые фильтры.Для очистки электролита использовать угольные фильтры.Анодные чехлы обязательны!

[Arina 0]

Вот сейчас пришли результаты анализа ванны по минеральным компонентам, в итоге у нас превышение хлорида никеля аж в 3 раза((. 

Результаты анализа: 

NiSO4*7H2O - 369 г/л

NiCl2*6H2O - 141 г/л

H3BO3 - 39 г/л 

Теперь вопрос, я же правильно понимаю, что убрать избыток хлоридов можно только разбавлением электролита?  

[Arina 0]

Добрый день! По рекомендации технического специалиста компании ООО «ГАЛЬВАНИТ ЕВРО» мы уже организовали анодные чехлы и и постоянную, во время работы, фильтрацию: 

 

Вы в ответ на мое обращение тоже рекомендовали чехлы и фильтрацию, и вот эти рекомендации реализованы.

Также прошу прощения за то, что ввела вас в заблуждение. Покрытие на пластине покрытой в ячейке Хулла оказалось не никель, а олово. Мне прислали не верные фотографии. У нас электролит оловянирования пока разбалансирован по минеральному составу и поэтому пластина выглядит именно так, как я выкладывала ранее.

По рекомендации технического специалиста компании ООО «ГАЛЬВАНИТ ЕВРО» мы переделали анализы в другой лаборатории. 

Результаты анализов ниже:

NiSO4*7H2O - 273 г/л

NiCl2*6H2O - 53 г/л

H3BO3 - 34,6 г/л

В целом оказалось все в приделах нормы.

И вот как выглядит никелевое покрытие на пластине ячейки Хулла (точки на пластине - это пыль)

А детали выходили из ванны все равно полублестящие, полуматовые в пятнах и т.д.

Совместно с техническим специалистом ООО «ГАЛЬВАНИТ ЕВРО» приняли решение увеличивать ток на выпрямителе до появления характерных пригаров на деталях. От подвески к подвеске увеличивали ток и детали становились все более блестящими. При расчётной плотности тока 10 А/дм2 детали уже полностью были блестящими и не было никакого брака.

Теперь благодаря компании ГАЛЬВАНИТ, никелевое покрытие на текущих деталях нас полностью устраивает.

По рекомендации технического специалиста компании ООО «ГАЛЬВАНИТ ЕВРО», планируем проверить соответствуют ли выходные значения выпрямителя, заданным значениям,  а также проверить наличие потерь тока в кабеле и на контактных группах.

Спасибо за уделенное время. 

[Дмитрий Зарекин 0]

Думаю, теперь Вам будет резонно требовать от поставщика скидку за эту рекламу технического специалиста ООО «ГАЛЬВАНИТ ЕВРО» - так мягко постелили. Тем более, они ведь догадались порекомендовать чехлы и фильтрацию - это подвиг мышления. Однако, 10 А/дм2 - это очень странно. Рабочая плотность тока для блестящего никеля 4-5 А/дм2.

И насчёт наличия потерь тока в кабеле и на контактных группах. Не знаю, что Вам говорит технический специалист компании ООО «ГАЛЬВАНИТ ЕВРО», но ток в гальванике не может теряться. Потому что выпрямители в гальванике стабилизируются по току. Надо просто понимать, откуда в гальванике берётся электричество.

[Ярый. 2]

В 09.07.2024 в 06:41, Дмитрий Зарекин сказал:

Однако, 10 А/дм2 - это очень странно. Рабочая плотность тока для блестящего никеля 4-5 А/дм2.
 

Именно так,работая на Хемете добивались отличного результата при плотностях тока 4-5.

Нынешние комплексы начинают нормально работать именно при 10А/дм2 или около того.

[Ярый. 2]

В 08.07.2024 в 23:13, Arina сказал:

 

У нас электролит оловянирования пока разбалансирован по минеральному составу и поэтому пластина выглядит именно так, как я выкладывала ранее.

А каков состав электролита оловянирования?

[Дмитрий Зарекин 0]

9 часов назад, Ярый. сказал:

Именно так,работая на Хемете добивались отличного результата при плотностях тока 4-5.

Нынешние комплексы начинают нормально работать именно при 10А/дм2 или около того.

Речь шла о процессе ELPELYT GS7. Для настоящего GS7 оптимальный ток 4 А/дм2. Если процесс никелирования требует 10 А/дм2, это всё равно, что автомобиль требует в 2 раза больше бензина. Другое дело - процессы скоростного никелирования. Но GS7, это обычное блестящее никелирование Уоттса.