UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Zorg

Электрохимическое обезжиривание

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Zorg

Электрохимическое обезжиривание должно проводится в реверсивном режиме, сперва на катоде, затем на аноде. А если подключить источник переменного невыпрямленного тока на 12в?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Официально считается, что при обезжиривании с применением переменного тока промышленной частоты увеличивается продолжительность процесса и уменьшается наводораживание деталей. Я сталкивался со случаями, когда при переменном токе обезжиривание как улучшается, так и ухудшается. Многое зависит от поверхностных сил на границе металл/масло, а также кинетики выделения водорода/кислорода. Поэтому однозначно ответить нельзя.P. S. Для меня до сих пор загадка, для чего при обезжиривании постоянным током в стандартных растворах катодный режим чередуют с анодным.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

Стоит проэкспериментировать, или есть опыт по этой теме

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Я писал на основании собственного опыта. Экспериментировать стоит всегда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Irina

для чего при обезжиривании постоянным током в стандартных растворах катодный режим чередуют с анодным.

Считается, что при катодном ведении процесса происходит наводораживание основного металла (обезжиривание лучше за счет выделяющегося водорода и подщелачивания приэлектродного слоя), механизм обезжиривания на аноде аналогичен катодному, но скорость меньше. Стараются выбрать оптимум. Считают, что при чередовании анодного и катодного ведения процесса наводораживание меньше.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Это всё понятно. Непонятно другое: Анодное обезжиривание хуже катодного по многим параметрам (я имею ввиду ГОСТовские составы). Наводораживание уменьшается только за счёт сокращения времени катодной обработки (на аноде разводораживания не происходит). Поэтому, если наводораживание не принципиально, зачем нужна анодная фаза, исключение которой даст только экономию времени и электричества?

 

Если детали из высокопрочной стали, катодный режим запрещён (это понятно). Непонятен промежуточный случай, когда стараются выбрать оптимум. Каким образом при этом контролируют наводораживание? Степень наводораживания зависит от материала деталей, плотности тока, состава раствора, состава загрязнений, геомерической формы деталей. Т. е. величина переменная. Следовательно, если детали наводораживаются на грани дозволенного, то контролировать хрупкость необходимо для каждой обрабатываемой партии. Если учесть, что водородная хрупкость может меняться при нагреве и с течением времени, не проще ли вообще отказаться от катодного режима (интенсифицировать анодный процесс путём подбора ПАВов)? Если же имеется запас по хрупкости, то тем более - зачем анодный режим?

 

...механизм обезжиривания на аноде аналогичен катодному...

Согласен не полностью... При навязывании отрицательного потенциала улучшается смачиваемость поверхности металла. Часто силы поверхностного натяжения играют лидирующую роль в процессе катодного обезжиривания (возможно подобрать условия, при которых детали будут обезжириваться без выделения газа). Анодное обезжиривание обусловлено только механическим отрывом масла пузырьками газа.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
fabin

Здравствуйте! Интересуюсь таким вопросом. Какой простейший источник ультразвукового излучения подходит для очистки и полировки цветных металлов?Какой наиболее эффективен электролит для электрополировки при силе тока до 10 А/дм2 (для бронзы, меди, латуни)?

 

Помогите

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

Э-х обезжирка GC-01 (Стальные детали). При меднении, никелировании и ряде других процессов, рекомендуется перед покрытием анодная обработка в э-х обезжирке (для активации повехности). При анодной э-х обезжирке (+ на детали), детали покрываются слоем темно-зелёного налёта хлопьями, который стравлвается в ванне травления. Если детали переключить катодно, налет постепенно сшибает, но не весь.

 

Это дефект электролита или наше нарушение технологии? До этого детали обрабатывали в GC-01 только катодно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

1) На аноде обезжиривают не для активации (наоборот, детали пассивируются), а для удаления осаждённых металлов. Об этом весьма грамотно было сказано здесь. Хотя лично я сомневаюсь в целесообразности анодного обезжиривания ради этого.

 

2) Насчёт GC-01 - первый раз такое слышу. Какие загрязнения на деталях? Композицию пробуете впервые или постоянно с ней работаете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

На GC-01 работаем постоянно, но обезжиривали всегда катодно, не было реверса на выпрямителе, сейчас запустили небольшую ванну меднения стальной гайки в электролите семейства эпи, в техпроцессе сказано, перед покрытием рекомендуется обрабатывать детали анодно в э-х обезжирке. Детали стальные, после токарной обработки на станках-автоматох. Может выслать фото деталей?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Скорее всего что-то в воде или каустике. Попробуйте обезжирить в лаборатории на дистиллированной воде. Никакого налёта быть не должно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ефим

Я эту проблему видел неоднакратно. Помогает увеличение температуры и концентрации .При более высоком содержании NaOH (я предполагаю, что в электро есть NaOH) деталь не чернеет на аноде.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Я эту проблему видел неоднакратно. Помогает увеличение температуры и концентрации .При более высоком содержании NaOH (я предполагаю,что в электро есть NaOH) деталь не чернеет на аноде.

Пожалуй, эта версия более правдоподобная, чем моя. Деталь сильно окисляется на аноде. Только почему темно-зелёный цвет? Обычно в таких случаях налёт - тёмно-коричневый.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Elena
      Автор: Elena
      Коллеги, прошу Ваших рекомендаций по наиболее эффективному составу, режимам химического обезжиривания. Необходимо подготовить поверхность перед фосфатированием, используемого в дальнейшем в качестве антифрикционного, приработочного покрытия. Деталь изготовлена из стали 38ХА и чугуна АХНМ. Операции травления или активации поверхности нет. При механической обработке используют раствор полиэтиленоксида и моноэтаноламина.
    • Zorg
      Автор: Zorg
      Добрый день! Подскажите самую эффективную методику хим обезжиривания стальных деталей перед оксидированием F-16. Детали ремонтные с двигателей сильно зажирены остатками дизтоплива, нагара и масла. Ванна э/х обезжиривания пока не запущена, а работать надо :oops:
    • Zorg
      Автор: Zorg
      Подскажите самый простой и доступный способ сбора масла с зеркала ванны э/х обезжирки GC01
    • Zorg
      Автор: Zorg
      У нас проблема с мойкой и обезжириванием сильно загрязнённых стальных деталей (разборки двигателя). Характер загрязнений: остатки дизтоплива, масла, нагара и дорожной грязи. Х и э/х обезжирки полохо справляются и ванны умирают быстро. Пытались мыть перед хо в бензине, растворителе 646, всеравно грязь остается. Слышал, что с этим хорошо справляется трихлорэтилен. Прошу поделиться опытом кто с ним работал, а именно интересует: летучесть, токсичность, взрыво-пожароопасность, футеровка ванны, можно ли барботаж, возможна ли струйная обработка и соответственно воздействие на проточную часть химнасоса.
    • BAKS
      Автор: BAKS
      Каким средством можно отмыть металлическую деталь от масла?
×