UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Гость Ирина

Подготовка горячеоцинкованной поверхности под цинк-фосфат

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Гость Ирина

Подскажите пожалуйста какая предварительная подготовка проводится на горячеоцинкованной поверхности перед цинк-фосфатном покрытии ипоследеющей катафорезной окраской. По каким причинам горячеоцинкованный лист может иметь с двух сторон различные характеристики (после щелочной очистки, легкого травления и цинк-фосфата - одна сторона получает покрытие, а вторая остается практически блестящей). Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей Бебнев

Перед фосфатирование поверхность следует обезжирить, промыть и активировать (прим. активатор АФ-1 ТУ 6-09-4562). Что бы ответить на вопрос о непокрытии цинка фосфатной пленкой необходима информация о технической реализации данного процесса (оборудование, технология фосфатирования).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Различные характеристики покрытия с двух сторон могут быть обусловлены отличиями в структурных изменениях металла по двум сторонам после механической и термической обработки, а также разницей в структуре цинкового покрытия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Alexey

Ирина, Вот смотрю форум и не понимаю, за что вы все нас так не любите :x (не могу назвать компанию где работаю). Ладно попробую ответить. Если речь идет о прокате на непрерывных линиях цинкования листа, то после цинкования с ним выполняется одна идни из операций:

  • Хроматная пассивация (на российском рынке практически 100% хроматная, бесхроматная идет на экспорт).
  • Промасливание.
  • Пассивация+промасливание.
  • Предфосфатирование+промасливание (в России не производится).
Для катафорезного грунта годятся только виды обработки 1 и 4. К ним действительно Подойдут стадии обезжиривание, активация, фосфатирование. Разный вид покрытия с разных сторон обусловлен "брачком" пассивации. Одна сторона запассивирована сильнее чем другая и не была полностью удалена щелочным обезжиривателем. Хроматная пленка являяется ядом для процесса фосфатирования. Если нтересно, пришлю SEM-фотографии попытки зафосфатировать пассивную поверхность.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ефим

Неделю тому назад наш клиент получил большой заказ на покраску катофорезом оцинкованную поверхность. В лаборатории проверили следующий процесс:

  • Хим. обезжириванние
  • Активация (т.к. называемый grainrefiner -на основе солей титана)
  • Цинк-фосфат
  • E-CoatВес фосфата с активацией-4.4 g/m2
Вес фосфата без активацией-2.6 g/m2. Сейчас это все проверятся в камере солевого тумана. Хотел прикрепить фотографии с микроскопа, где хорошо видна структура с активацией, без и просто не покрытой детали, но что-то не прикреплятся. Если интересно,то могу прислать на e-mail.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Alexey

В сообщении я ошибся. подойдут не 1 и 4, а 2 и 4. Пассивный слой для фосфатирования не годится. Если речь идет о прокате на непрерывных линиях цинкования листа, то после цинкования с ним выполняется одна идни из операций:

  • Хроматная пассивация (на российском рынке практически 100% хроматная, бесхроматная идет на экспорт)
  • Промасливание
  • Пассивация+промасливание
  • Предфосфатирование+промасливание (в России не производится).
Для катафорезного грунта годятся только виды обработки 1 и 4. К ним действительно Подойдут стадии обезжиривание, активация, фосфатирование. Разный вид покрытия с разных сторон обусловлен "брачком" пассивации. Одна сторона запассивирована сильнее чем другая и не была полностью удалена щелочным обезжиривателем. Хроматная пленка являяется ядом для процесса фосфатирования. Если нтересно, пришлю SEM-фотографии попытки зафосфатировать пассивную поверхность.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Alexey

Ефим,а 4,4 г/м2 это не много ли для фосфата под катафорез? Обычно верхняя граница 3.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ефим

Согласен, но это все пока получили в лаборатории. Я просто хотел видеть разницу с активацией и без. Теперь надо поиграться со свободной кислотностью в растворе фосфата и выйти на 2.5-3.0 g/m2.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • musdog
      Автор: musdog
      Добрый день. Давно занимаюсь фосфатированием, но сейчас возникла проблема. Заказчик требует после фосфатирования проволоки, её омыливать. Никогда этим не занимался. Подскажите как сделать раствор и саму технологию омыления. Вроде хозяйственное мыло 60%, делаем 5 - 10 процентный раствор подогреваем до 40 градусов и туда кувырк отфосфатированную деталь минут на 10. Или что-то не так.
      Может кто-то знает точнее? заранее спасибо.
    • FRC
      Автор: FRC
      Добрый день. Необходимо сделать декоротивное покрытие медно-алюминиевого радиатора (трубки медные, а ребритые ленты и пластины - Ад1). Покрытие любого (желательно черного или белого лестящего) цвета. Устойчивость к осадкам и, в идеале, антигололедным реагентам, которые льют на дороги. Это первый опытный образец. С февраля планируем начать мелкосерийное производство. frc-group@randex.ru
    • Solius
      Автор: Solius
      Здравствуйте уважаемые специалисты!
      Прошу у Вас помощи для решения возникшей у меня проблемы. На своем предприятие создаю линию фосфатирования стальных деталей с целью образования защитного покрытия. На данный момент на деталях образуется мелкокристаллический фосфатный слой, далее идет этап пассивации. Исследование деталей с покрытием показали, что показатель коррозионной стойкости не соответствует заданному конструктором показателю, вследствие чего было принято решение включить в линию операцию промасливание.
      И тут возникает вопрос, который я не могу разрешить. Как удалять остатки масла на поверхности детали, не затрагивая масло, заполнившее поры фосфатной пленки, т.е. не ухудшая защитные свойства покрытия? После окунания деталей в нагретое масло и выдержи времени на стекание лишнего, детали все равно остаются масляными, что недопустимо по заданию. Детали мелкие, имеют отверстия, количество - 6000 в месяц. Идеальным решением было бы использование еще одной ванны с легким обезжиривающем раствором, но боюсь он вымоет масло из пор фосфатного слоя.
    • Сергей Байло
      Автор: Сергей Байло
      Предлагаем услуги по гальваническому покрытию (кадмирование, цинкование, меднение, бронзирование, анодирование, никелирование, фосфатирование, воронение). Изготовление крепежа по ГОСТ/ОСТ/ДИН, в том числе и мелкого от (1.6), пружин, лепестков, шпилек, бонок, стопорных колец. стоек и прочей метизной продукции. Основным критерием "ПКДЗ" является качество и оперативность за разумные цены. А так же соблюдение всех условий заказчика по изложенному тех. заданию. Доставка по Москве и области бесплатная, в регионы любой транспортной компанией удобной для заказчика.  pkdz.ru







    • Алексей84
      Автор: Алексей84
      Здравствуйте
      Применяем состав фосфатирования:
      Монофосфат цинка, конц. 65 - 75 г/л;
      Натрий азотнокислый, конц. 30 - 40 г/л;
      Общая кислотность должна быть 50 - 60 точек (по факту 79 - 82);
      Свободная кислотность должна быть 1,7 - 2,5 точки (по факту 15 - 17);
      Температура раствора 60 - 75 градусов, время обработки 20 минут, предварительное обезжиривание в растворе едкого натра с нитритом натрия и травление в соляной кислоте.
       
      Проблема заключается в быстром выходе из строя раствора, раствор быстро темнеет (в срок месяц - полтора) и покрытия получаются некачественными.
      Предполагаю, что это из-за быстрого накопления железа в растворе, высокой свободной кислотности и неправильного соотношения свободной и общей кислотности.
      Как можно решить данную проблему и продлить срок службы электролита?
      Как понизить кислотность без потери качества, если проблема в этом?
×