UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Zorg

Неполадки цинкования

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Zorg

Уважаемый Дмитрий!

 

Ванна щелочного цинкования 600 л после запуска отработала 2 месяца, корректировка электролита производилась систематически, внезапно начало расти напряжение и падать ток, был произведен анализ электролита по вашей методике на содержание цинка и щелочи, всё в норме, аноды почищены щетками, зачищены все контакты и штанги.

 

Картина следующая: после загрузки деталей в барабане, ток и напряжение в норме, через 2-3 минуты работы происходит падение тока и рост напряжения на 50 процентов. Тоже самое и на подвеске,

 

В чем может быть причина, заранее благодарен?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Ванна не нагревается (сейчас лето)? Вы используете анодные корзины? Из какого металла?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

В этой ванне корзины не используем, используем аноды литовые (покупали у вас) без чехлов с постоянной фильтрацией, темпиратура выше 35 не поднималась, но был случай использования медных подвесок в течении смены (других небыло).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Не могу сказать ничего определённого, не видя ванны. Медные подвески здесь ни причём. А с источником тока всё в порядке? Почему ток падает (ведь выпрямитель должен быть стабилизирован по току)?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Irina

Здравствуйте! Возможно, причина - накопление карбонатов в ванне. Это особенно актуально, если Вы работаете на жесткой воде

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

логично

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

Здравствуйте! Возможно, причина - накопление карбонатов в ванне. Это особенно актуально, если Вы работаете на жесткой воде

Как от них избавится?Охлаждать и фильтровать? или есть более прогрессивный метод????

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

дождитесь зимы

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Irina

Самый реальный - сменить ванну, сварить новую и работать дальше на деминерализованной воде, причем, если работаете на барабанах, декапирование и промывные тоже должны быть умягченные. При вымораживании потеряете около 30% электролита, до конца от карбонатов не избавитесь.

 

Есть способы предотвратить пассивацию анодов при накоплении карбонатов, но качество покрытия будет хуже и от добавок и собственно от наличия карбонатов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

Ванну менять каждые 2 месяца (их 2 по 600л) слишком накладно. Пока покрывает. Существует ли метод удаления карбонатов из воды перед приготовлением электоролита? Готовить дисциллятором такие объёмы воды для основных ванн и вспомогательных - слишком большие затраты эл энергии, увеличится стоимость покрытия, заказчик это не поймёт....

 

А тема предотвращения пассивации анодов при накоплении карбонатов весьма интересная!!!

Уважаемая Irina, если Вас не затруднит, вышлите пожалуйста ваши рекомендации на мой mail rus-samarin@mail.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

30% - почему так много?

Если нормально охладить и отфильтровать, не должны быть такие потери. Даже при работе на деминерализованной воде карбонаты попадают в раствор из воздуха при барботаже. Хотя при работе на деминерализованной воде это компенсируется уносом электролита.

 

Запассивированные цинковые аноды можно протравить и/или крацевать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость Anonymous

Травим периодически. Аноды покрываются белым налётом, это нормально? Но общая картина без изменений, после загрузки ток нормальный, через 1-2 минуты работы падает на 50% но покрывает.

Периодически корректируем по цинку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Белый налёт - возможно карбонат цинка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость Anonymous

30% - почему так много?

Если нормально охладить и отфильтровать, не должны быть такие потери. Даже при работе на деминерализованной воде карбонаты попадают в раствор из воздуха при барботаже. Хотя при работе на деминерализованной воде это компенсируется уносом электролита.

 

Запассивированные цинковые аноды можно протравить и/или крацевать.

А электролит фильтровать охлаждённым? Могут ли при нагреве эл-та до цеховой темпитатуры карбонаты снова раствориться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Да, конечно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Irina

Хоть травить аноды, хоть крацевать, хоть еще что - пока не будет устранена причина их пассивации так и будете их чистить до бесконечности :) Причину надо определить, их может быть несколько. Что касается дорогого удовольствия - посчитайте стоимость затрат на очистку, включая стоимость электроэнергии, необходимой для охлаждения электролита, сравните со стоимостью электролита, который сливаете, учитывая, что концентрация цинка в нем уже далека от начальной, тогда можно сделать выводы о том, какое удовольствие дороже :)

 

Надо постараться увеличить продолжительность времени работоспособности электролита, для этого необходимо избежать тех ошибок, которые были допущены сейчас. Кстати, интересно, сколько ампер-часов вы пропускаете за те 2 месяца, что ванна у Вас работает?

 

Еще один момент - Вы пишете, что корректируете по цинку, а это не совсем правильно. В этих электролитах большую роль играет сооношение цинка и щелочи. А Вы делаете анализ на содержание карбонатов в электролите? И учитываете ли вы их присутствие при рассчете содержания щелочи? Есть еще много моментов, которые надо учитывать при работе с этим электролитом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

У кого есть опыт по очиске щелочного электролита от органики с помошью акт угля, какой марки лучше использовать угль, можно ли его в фильтровальную установку засыпать заместо картриджа или нади рассыпать по поверхности.

Как изменится качесто покрытия поле обработки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Можно чистить углём АГ-3 (1-5 г/л) с перемешиванием 2-5 часов и отстаиванием. Потом раствор надо тщательно отфильтровать (но только не через фильтровальную ткань, а картридж патронного типа). В противном случае на покрытии будут черные точки.

 

Другой вариант - фильтровать угольными картриджами, которые представляют собой одноразовые блоки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Zorg

Приобрёл угольные картриджи, на упаковке написано "Granular Activated Carbon Filter Cartridge" Подойдут ли такие?

 

Они плохо продуваются по сравнению с полипропиленовыми навивными. Надо ли перед ними ставить полипропиленовые. После окончания фильтрации (в течении смены) надо ли электролит корректировать по блескообразователям?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Щелочной цинк неприхотлив к выбору угля, поэтому - скорее всего подойдут (количественных характеристик импортных углей толком не знает никто).

 

Полипропиленовые картриджи лучше использовать при предварительной механической фильтрации. Иначе уголь быстро загрязнится.

 

Дозировка добавок после сорбционной очистки (как и качество очистки) определяется по тесту в ячейке Хулла.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Анна

Подскажите ,пожалуйста, электролит цинкования устойчивый и простой в обслуживании

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

У каждого электролита есть объективные недостатки.

 

Сравнительные характеристики щелочных и слабокислых электролитов цинкования обсуждались здесь.

 

Цианистые, пирофосфатные, сернокислые, борфтористоводородные и аминокомплексные электролиты пока не обсуждались по причине их меньшей распространённости.

 

Для щелочных и слабокислых электролитов у нас есть процессы ГАЛЬВАНИТ Zn-СЛ20 и ГАЛЬВАНИТ Zn-СК45 соответственно. Оба процессы неприхотливы в обслуживании настолько, насколько может позволить природа электролита. Самый простой и устойчивый электролит - раствор с сульфатом цинка и серной кислотой. Состав также устойчив к примесям, т. к. получаемое тусклое мажущееся покрытие сложно чем-либо испортить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Zorg
      Автор: Zorg
      Хотелось бы узнать конструкцию более детально чем на http://www.galvanik.ru/t-i/shtml/NBC.shtml и какой может быть экономический эффект от внедрения. Может у кого есть, поделитесь опытом
    • Гость Иринa
      Автор: Гость Иринa
      Поделитесь мнением, пожалуйста - какой электролит (щелочной, слабокислый..) целесообразнее применять при барабанном цинковании с последующей голубой пассивацией? Специфика - жесткая вода. Используем деминерализатор, но..иногда условия производства..
    • MrBig
      Автор: MrBig
      Как при помощи "Ликонды 23" добиться более светлой пассивации, при щелочном цинковании? Помогите пожалуйста кто знает
    • Дон-Кихот
      Автор: Дон-Кихот
      Приветствую всех!
      Есть вопрос: Каковы причины частичного (пятнистого) не покрытия слоем цинка мелких деталей при гальваническом процессе в барабане, при соблюдении технологии по плотности тока и концентрациях щелочного раствора?
    • 3ue8
      Автор: 3ue8
      Добрый день.
      Помогите справиться с проблемой щелочного цинкования. Покрытие сносное, но не достаточно блестящее, (Блескообразователи перепробовали все возможные), в отверстиях чернота, шероховатость. цинк 10, натр 120. Аноды пассивные (стальные) площадь 2 листа 2000 х 800.
×