Не знаю связано это с экологией или нет :roll: , но раздела лужение не нашёл! Прочёл про снятие дефектных оловянных покрытий со стальных и латунных деталей в учебниках и сразу вспомнил проблему: у нас постоянно обросшие оловом приспособления валяются по цеху без дела. Снятие же олова химическим растворением в окиси сурьмы и соляной кислоте, ставит трудности с достачей окиси сурьмы, тем более в большом количестве.
Электрохимическое снятие (5-10% каустик при 60С) требует дополнительного источника тока и потом далее, как я прочёл, всё равно требуется химическая переработка в станнат (в ниже приведённом составе). А можно ли напрямую растворять олово с обросших приспособлений (основа сталь, медь) в растворе содержащем 500 г/л каустика и 250 г/л селитры при 140-200С и сразу по мере расхода селитры добавлять в рабочую ванну. 2Sn + 3NaOH + NaNO3 = 2Na2SnO3 + NH3| Может быть стоимость станата покрывает расход на селитру, каустик и нагрев с премешиванием и вентиляцией. Может кто сталкивался и подскажет?

Добрый день!
В электрохимических установках регенерации щелочных растворов травления используют биполярные титановые электроды с окисло-рутениевым покрытием (только одна сторона электрода покрыта оксидом рутения, следовательно, катод - титан, анод - оксид рутения).
Подскажите, пожалуйста, в установке для регенерации кислого хлорно-медного раствора травления анодная сторона электрода также покрыта оксидом рутения?