ХимФос

[Владислав Антонов 0]

Доброго времени суток!

Вопрос знатокам .

Отправляли металлические изделия диаметром 300 мм., длиной 1500 мм. в форме трубы, сваренного  из ст.20 и 09Г2С на химфос. С торцов изделие (типа цилиндр) глушится крышками. На наружной продольной поверхности изделия есть бобышки с резьбовыми отверстиями. После хим.фоса кладётся: на наружное покрытие - эмаль ХВ-16, а на внутреннее - битумный лак БТ5100. По прошествии трёх недель во внутренней поверхности трубы стали образовываться и проявляться ржавые пятна, точечно и в виде налёта. И появляются белые кристаллические высолы. А на наружной поверхности страдает резьба. Она разрушается. Крепёж проваливается на 50-70% в резьбовое отверстие. Предприятие, проводившее химфос не понимает причин и не может предложить способ устранения проблемы.

Прошу совета. Что это и как с этим бороться???

Спасибо!

 

[Дмитрий Зарекин 0]

А что получится, если фосфатированную деталь выдержать 3 недели без финишного покрытия?

[Владислав Антонов 0]

Если изделие не покрасить, то оно ржавеет, превращается из серого в рыжий.

[Дмитрий Зарекин 0]

Если изделия быстро ржавеют в сухом помещении, значит плохое фосфатирование. А белые соли - это плохая промывка после фосфатирования. Вообще условия хранения до финишного покрытия устанавливает производитель фосфатного покрытия. Если технология допотопная, то время межоперационного хранения может составлять несколько часов. Требования к качеству и методы проверки тоже устанавливает тот, кто наносит покрытие. Ещё можно посмотреть ГОСТ 9.402.80.

[OLESYA 1]

Согласна. Покрытие по защитным свойствам должно соответствовать ГОСТ 9.402-2004.

По ГОСТ 9.303 фосфатное покрытие имеет низкие защитные свойства. Фосфатное покрытие для улучшения защитных свойст обрабатывают в растворе хроматов. Уточните проводилась ли данная обработка. Также фосфатное покрытие на финишной операции обычно подвергают промасливанию посмотрите КД на деталь есть там в технических требованиях данная операция либо же указно к примеру покрытие Фос.Окс.прм (прм это промасливание). Так же возможно условия хранения не соответствующие. Посмотрите гост на хранение деталей с металическими и не металическими покрытия до сборки (складское втом числе). Так же уточню, что согласно ГОСТ 9.301-86 белый налёт удаляемый протиркой не является браковочным признаком.

 

 

 

[OLESYA 1]

И если крепёж проваливается, то скорее всего изначально размер не соответствовал требованиям. Проводите замеры до передачи деталей на покрытие. Не передавайте детали на покрытие уже со следами ржавчины, т.к. для нанесения покрытия их предётся травить для удаления ржавчины, что повлияет на размеры. Передавайте детали чистые и лучше протирайте консервационным маслом, т к межоперационную консервацию никто не отменял.

[Дмитрий Зарекин 0]

13 часов назад, OLESYA сказал:

По ГОСТ 9.303 фосфатное покрытие имеет низкие защитные свойства. Фосфатное покрытие для улучшения защитных свойст обрабатывают в растворе хроматов.

По природе фосфатное покрытиие вообще не имеет защитных свойств. Фосфатное покрытие - это пористая губка, которая обеспечивает защиту только при пропитывании её чем-либо (масло, ГФЖ, силе и т. п.). Поэтому хранить фосфатированные изделия без финишной обработки надо очень аккуратно. А лучше - сразу чем-то пропитать. Про обработку хроматами фосфатного покрытия слышу впервые.
 

14 часов назад, OLESYA сказал:

Так же уточню, что согласно ГОСТ 9.301-86 белый налёт удаляемый протиркой не является браковочным признаком.

Не является, "если нет специальных указаний в конструкторской документации". Так придумано потому, что 10шт в день можно и протереть. А если производительность 10000 шт, то сколько понадобится китайцев с тряпочками? Кроме того, в ГОСТе идёт речь о налёте в виде подтёков воды без остатков солей. Если налёт состоит из солей, лучше промывать, чем протирать.

И ещё раз насчёт ГОСТов - все ГОСТЫ по гальванике отменены с 1993 г. и не являются юридически значимыми, поскольку перестали удовлетворять современным требованиям. Сегодня требования к покрытию - продукт согласия между поставщиком и заказчиком.

[Владислав Антонов 0]

14 часов назад, OLESYA сказал:

И если крепёж проваливается, то скорее всего изначально размер не соответствовал требованиям. Проводите замеры до передачи деталей на покрытие. Не передавайте детали на покрытие уже со следами ржавчины, т.к. для нанесения покрытия их предётся травить для удаления ржавчины, что повлияет на размеры. Передавайте детали чистые и лучше протирайте консервационным маслом, т к межоперационную консервацию никто не отменял.

Изделие перед гальваникой сдавали отк. Все отверстия принимались калибрами.

[Дмитрий Зарекин 0]

22 минуты назад, Владислав Антонов сказал:

Изделие перед гальваникой сдавали отк. Все отверстия принимались калибрами.

Либо резьба изготавливается с припуском на последующее травление, либо перед покрытием в отверстия завинчиваются пластиковые заглушки.

[OLESYA 1]

20 часов назад, Дмитрий Зарекин сказал:

По природе фосфатное покрытиие вообще не имеет защитных свойств. Фосфатное покрытие - это пористая губка, которая обеспечивает защиту только при пропитывании её чем-либо (масло, ГФЖ, силе и т. п.). Поэтому хранить фосфатированные изделия без финишной обработки надо очень аккуратно. А лучше - сразу чем-то пропитать. Про обработку хроматами фосфатного покрытия слышу впервые.

Наполнение хроматами мы проводим если это самостоятельное покрытие (дальше не покрывается гфж и не карасится и т.п.). Опять же сошлюсь на ГОСТ9.305-84 карта 82 "Наполнение и пропитка" состав 9 ангидрид хромовый 3-5 г/л, состав 10 натрий или калий двухромовокислый технический 50-80г/л. Используем не только для фосфатного покрытия по металлу, но и для фосфата на кадмии и цинке. Выдердивает испытания в камере тумана.