Нужна консультация по химическому никелерованию.

[Meler 0]

Господа химики, есть необходимость получить консультацию по процессу химического никелирования. Если вдруг у кого-то есть возможность пообщаться, лучше очень. Есть некоторое количество вопросов. Есть образцы с нанесенным покрытием. Собрал бы до кучи и показал. Хочется понять почему получается так или иначе. Как добиться стабильно отличного результата, а не разброс от великолепно - ужасно. 

Делаем Хим никель на подряде. На вопросы отвечают неохотно. Видимо бояться что раскроют какие-то секреты фирмы. Находимся в Москве.

[Meler 0]

Вот из последнего. Какие то черные точки. Что это может быть? В микроскоп выглядит как темное пятно. Стирается ластиком.

[Дмитрий Зарекин 0]

Сквозь поры покрытия выходят продукты коррозии. 

[Meler 0]

В 22.06.2025 в 16:28, Дмитрий Зарекин сказал:

Сквозь поры покрытия выходят продукты коррозии. 

До покрытия все балл промыто, продуто и высушено. Признаков коррозии не было. Хранилось что у нас, что у подрядчиков на сухом складе.

[Ярый. 2]

22 часа назад, Meler сказал:

До покрытия все балл промыто, продуто и высушено. Признаков коррозии не было. Хранилось что у нас, что у подрядчиков на сухом складе.

Ну видно же,что детали литьевые, а при литье, в металле имеют место образовываться поры.

Визуально их видно не будет, они могут быть закрыты при выходе из формы.

При последующей хим.обработке, как то- обезжиривание,травление,нанесение гальванического покрытия, они вскрываются.

Гальваническая ванна подобные дефекты(поры) на детали воспринимает как короткозамкнутую линию, в следствии чего происходит подгар этих самых пор.

Именно поэтому они всегда черные.

 

[Дмитрий Зарекин 0]

В 26.06.2025 в 12:21, Meler сказал:

До покрытия все балл промыто, продуто и высушено. Признаков коррозии не было. Хранилось что у нас, что у подрядчиков на сухом складе.

Если на подложке остаются/образуются поры, то в порах имеет право оставаться электролит. Далее такие поры затягиваются покрытием, но коррозию это не останавливает, хотя первое время покрытие может выглядеть хорошо.
Я бы  поставил вопрос другим ребром: не Вы должны ломать голову, что это за пятна, а поставщик покрытия. Ведь Вы эти чёрные точки не заказывали.

[Meler 0]

В 27.06.2025 в 10:50, Ярый. сказал:

Ну видно же,что детали литьевые, а при литье, в металле имеют место образовываться поры.

Визуально их видно не будет, они могут быть закрыты при выходе из формы.

При последующей хим.обработке, как то- обезжиривание,травление,нанесение гальванического покрытия, они вскрываются.

Гальваническая ванна подобные дефекты(поры) на детали воспринимает как короткозамкнутую линию, в следствии чего происходит подгар этих самых пор.

Именно поэтому они всегда черные.

 

Детали НЕ литые. Детали фрезерованные. 

[Meler 0]

В 28.06.2025 в 09:50, Дмитрий Зарекин сказал:

Если на подложке остаются/образуются поры, то в порах имеет право оставаться электролит. Далее такие поры затягиваются покрытием, но коррозию это не останавливает, хотя первое время покрытие может выглядеть хорошо.
Я бы  поставил вопрос другим ребром: не Вы должны ломать голову, что это за пятна, а поставщик покрытия. Ведь Вы эти чёрные точки не заказывали.

Хм... Насколько я в курсе нам химникель кладут без подложки. 

А можно Вас попросить в кратце по этапам пояснить как правильно наносить Хим. Никель на д16т? 

Чувствую все таки придётся вникать в тему более основательно. Не получиться просто довериться подрядчику.

[Дмитрий Зарекин 0]

12 часов назад, Meler сказал:

Хм... Насколько я в курсе нам химникель кладут без подложки. 

Подложкой называется покрываемая поверхность (основа).

12 часов назад, Meler сказал:

А можно Вас попросить в кратце по этапам пояснить как правильно наносить Хим. Никель на д16т? 

Это всё равно, что вкратце объяснить, как вырезать язву желудка.

12 часов назад, Meler сказал:

Чувствую все таки придётся вникать в тему более основательно. Не получиться просто довериться подрядчику.

А зачем вникать? Причину и природу чёрных пятен Вам разъяснили. Далее с подрядчиком согласуется перечень возможных дефектов и методы входного контроля. Даже если Вы узнаете всю технологию, что это Вам даст? Вы будете лично контролировать все параметры тех. процесса на производстве подрядчика? Вы будете контролировать качество сырья подрядчика?

[Meler 0]

47 минут назад, Дмитрий Зарекин сказал:

Подложкой называется покрываемая поверхность (основа).

Это всё равно, что вкратце объяснить, как вырезать язву желудка.

А зачем вникать? Причину и природу чёрных пятен Вам разъяснили. Далее с подрядчиком согласуется перечень возможных дефектов и методы входного контроля. Даже если Вы узнаете всю технологию, что это Вам даст? Вы будете лично контролировать все параметры тех. процесса на производстве подрядчика? Вы будете контролировать качество сырья подрядчика?

И верно. Я пожалуй их на климатику испытаю. Как и все изделие в сборе. Не будет шелушиться и отлетать - хорошо. Будет... Будем думать как этого избежать. На самом деле и так качество хорошее, с учетом сроков за которые они это делают. 

[OLESYA 1]

Добрый день. 

Скорее всего в порах осталась промывная вода либо подразбавленный промывной водой раствор хим.никеля, затем он вытекает образуя потемнение на покрытие вокруг поры к примеру как следы от воды на стекле. Это даже хорошо, т.к. это говорит о том что пора тоже покрыта никелем. Поры могут быть как на литьевых деталях (образованных и допустимых в каком-то % после литья см. стандарт на литьё) так и не летьевых. Дело в том что алюминий при подготовке может вытравливаться зёрнами (интермиталидами). В материале по ГОСТ таких дефектов меньше либо их вобще нет, в отличии от материала по ТУ. Образованные пятна на покрытии легко удалить механически, всё верно, и это не является браковочным признаком. Для их исключения в будущем необходимо увеличить время промывки и сушки после нанесения покрытия. Для предупреждения отслаивания покрытия, согласно ОСТ 107.460092.001-86 п.1.8 детали изготовленные из любого литья, а так же из алюминиевых и деформируемых сплавов, перед нанесением металичесхих покрытий должны быть термообработаны при t=200⁰C, продолжительность термообработки от 2 до 8ч. Прочность сцепления покрытия с основой можно проверить по ГОСТ9.302-88 п.5.9 Метод нагрева. Деталь нужно вместе с сушильным шкафом нагреть до 200⁰С, выдержать при данной температуре в течение 1 часа, после охлаждить на воздухе. После контроля не должно быть вздутий и отслоений.

 

[OLESYA 1]

И скорее я соглашусь с колегами, что это всё же литьё. Сначало отливается форма, потом фрезеруется.

Также уточню, что если пора крупная и не прокрыта, то согласно ГОСТ9.305-84 поверхность в мелких каналах, зазорах и щелях деталей жолжна быть защищена лакокрасочными покрытиями. Обычно на эти места наносится лак например АК-113 смешанный с 8% алюминиевой пудрой ПАП.