Пористый никель

[Mako 0]

Господа Гуру. Подскжите начинающему где найти информацию по способам получения пористых, сравнительно толстых (до 0,5мм) никелевых покрытий на никелевой пластине. Все способы, которые я смог найти - это получение блестящих и ли матовых покрытий.

[Дмитрий Зарекин 0]

Может быть имеется ввиду сил-никель, на котором получается пористое покрытие?

[Mako 0]

Может быть имеется ввиду сил-никель, на котором получается пористое покрытие?

Добрый день Дмитрий. Нет не сил-никель. Вэтом процессе в никелевое покрытие включаются мелко-дисперсные частицы, например двуокись алюминия и т.д Мне необзходим слой с открытыми порами, что бы получить как можно большую эквивалентную поверхность.

[Дмитрий Зарекин 0]

Так это и называется сил-никель (композиционное покрытие).

[Mako 0]

Так это и называется сил-никель (композиционное покрытие).

Дмитрий, извините меня, но наверное я не понимаю сущность сил-никель процесса.В справочнике "Гальванотехника" под ред. А.М. Гинберга М.,"Металлургия" 1987г. (стр.193)говорится следующее: "В качестве частиц для покрытий никель-сил используют нерастворимые оксиды, сульфаты, силикаты, бориды и т.д.. Максимальное число включений при благоприятных условиях осаждения доходит до 7*10>7 на 1 см 2. Насколько я понял эти включения остаются внутри покрытия, т.е. поры содержат эти частицы?

[Дмитрий Зарекин 0]

Поры будут в покрытии, накладываемом на сил-никель. Например, микропористый хром.0,5мм - многовато для такого пути. В чём суть задачи?

[Mako 0]

Поры будут в покрытии, накладываемом на сил-никель. Например, микропористый хром.0,5мм - многовато для такого пути. В чём суть задачи?

Суть задачи следующая:при производстве щелочных аккумуляторов одним из электродов является пористая никелевая основа (токовый коллектор), поры которой заполнены активным веществом(гидроксиды никеля). В настоящее время их получают путем спекания в инертной среде порошка никеля с последующим заполнением пор активным веществом (химическими способами).При этом емкость аккумулятора определяется эффективной поверхностью электрода.Такой процесс довольно дорогостоящий и при нем проблематично получение тонких (0,2...0,3мм) электродов.Есть методы получения на тонких листах никеля пористого покрытия с одновременным заполнением пор никеля активным веществом, но по ним очень мало информации. Предлагается примерно такой способ:в растворе NaCl производится обработка никелевых пластин, причем ток реверсируется. Продолжительность цикла анодной и катодной обработки составляет где-то 8:2 сек. Продолжительность процесса 30...40 мин.Но при каких плотностях тока это происходит, полный состав электролита это тоже вопрос большой.

[Дмитрий Зарекин 0]

Дело хитрое. Есть, например, такой патент.

[Mako 0]

Дело хитрое. Есть, например, такой патент.

Добрый день Дмитрий.Посмотрел я на этот патент.Но он на японском (иероглифы какие то).На сколько я понял там приводится технология получения (причем непрерывная) электродов для алкалиновых батареек, а меня больше интересует электрохимическа часть процесса.

[Дмитрий Зарекин 0]

Если у кого и есть такая технология, то скорее всего это know how.

[Mako 0]

Если у кого и есть такая технология, то скорее всего это know how.

Добрый день Дмитрий.У меня возник такой вопрос:- на производстве при получении никелевых покрытий борются с такими явлениями как питтинг, пористость покрытий и т.д.- а вот если наоборот, то что нужно сделать в стандартных ваннах никелирования, что бы получилось наиболее пористое покрытие?

[Дмитрий Зарекин 0]

О каких размерах пор идёт речь?

[Mako 0]

О каких размерах пор идёт речь?

Поры порядка 50 мкм, а вообще чем меньше - тем лучше

[Дмитрий Зарекин 0]

а вот если наоборот, то что нужно сделать в стандартных ваннах никелирования, что бы получилось наиболее пористое покрытие ?

Обычно те факторы, которые делают покрытие пористым, негативно влияют на качество покрытия в принципе.

[Stanley 0]

- на производстве при получении никелевых покрытий борются с такими явлениями как питтинг, пористость покрытий и т.д.- а вот если наоборот, то что нужно сделать в стандартных ваннах никелирования, что бы получилось наиболее пористое покрытие ?

Попробуй в электролите никелирования опускать рН ниже технологически заданого (в районе 3), и подимать плотность тока, электролит не перемешивай, температура комнатная, не добавляй смачиватели (органику).

[Дмитрий Зарекин 0]

... и покрытие сразу отвалится