UA-55536904-1 Перейти к содержимому

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Сергей1

Господа добрый день. Применял кто либо сульфаматный электролит меднения,крайне скудная информация в сети.

интересует больше стабильность электролита.

странно почему мало сведений при явном плюсе в скоросных характеристиках.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Почему Вы решили, что это явный плюс? Из какого источника информация?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей1

Патент от 70 года. Электролит для наращивания толстых слоёв меди. Эксплуатация при плотности тока 12-15 ампер/дм. Слои меди до 8 мм. Если интересно скину позже ссылку на патент. Там все описано

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

В мире много патентов и научных изысканий, не имеющих практического применения. Вас с какой целью интересует этот электролит?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей1

Да вроде рабочий он. Встречал несколько статей и даже кандидатскую. А вот так чтоб из быта кто написал,мол я в гараже шкаф меднил им...нет. Вот и спросил тут.

Мне нужны толстые осадки для силиконовых матриц, делаю панно. Ещё по описанию патента осадки мало напряжённые и благодаря добавки пирофосфата щелочного металла снижается денди до образование. В общем золото,а не электролит. Я даже нашёл сульфамат меди,но пока не купил. Смущает то что информации очень мало.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Если информации мало, значит это мало кого интересует. По-моему, для Вашей типовой задачи это слишком хитрый путь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей1

А как же заговор массонов-гальваников сидящих на этом электролите и удаляющих всю информацию о нём... Ладно понесло меня:). Я вас Дмитрий понял,спасибо за диалог,буду думать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша
54 минуты назад, Сергей1 сказал:

сидящих на этом электролите и удаляющих всю информацию о нём...

А они есть?

Основной плюс - повышенная, в сравнении с сульфатом растворимость в пересчете на медь.

Но то же самое и с азотнокислыми - медь не никель - нитраты можно...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей1

http://patents.su/3-1006548-ehlektrolit-medneniya.html

вот собственно ссылка на инфу. Если не трудно прокоментируйте что думаете.

Проблемы не было б вобще взять и попробовать его,но минимальная партия отпуска сульфамата меди на этом предприятии 30кг. Знать бы что точно работает,ато останится только яблони обрабатывать им в качестве фунгицида(хотя и в этом не уверен)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Biochem
      Автор: Biochem
      Вопрос первый. Электрохимический способ.
      Имеется деталь из латуни  с покрытием никель-хром. Это покрытие нужно снять, но так чтобы подложка не протравилась. В литературе нашла несколько вариантов:
      а) Хром с подслоем никеля снимают в 80% серной кислоте , плотность тока 3-5 а/дм2
      б) Автор "Справочника гальваностега"  предлагает удалять хром с подслоем никеля в растворе для удаления никеля - серная кислота 49-50° Ве ( градусы Боме) , что соответствует плотности 1,53 и 62-63% содержанию серной кислоты. Плотность тока 2-10 а/дм2, напряжение на зажимах 4-6 в.
      Может, я неправильно поняла. что такое градусы Боме - хотя пользовалась справочной таблицей, которую прилагаю во вложении. Ребята, к какому варианту вы склоняетесь больше? 
       
      Вопрос второй. Химический метод снятия никеля и хрома с латунной детали.
      Как я понимаю, в этом варианте снятие покрытий проводят поэтапно в разных растворах.
      Здесь варианты следующие - хром снимают при комнатной температуре в 10% растворе соляной кислоты. 
      А вот раствор для снятия никеля меня несколько озадачил. Помогите разобраться, пожалуйста. Привожу цитату ( из работы Вансовской "Металлические покрытия, нанесенные химическим способом"):
      "Удаление некачественного никелевого покрытия производят электрохимическим способом в растворе, содержащем 1070-1200 г/л серной кислоты и 8-10 г/л глицерина".
      Как понять эти 1200 грамм серной кислоты в одном литре? Что имеется в виду? Плотность не указана. 
      Есть вариант с плотностью  - 1000 - 1300 г/л (плотность 1,84). Как вообще можно сделать раствор с концентрацией 1300 г на литр? 
       
       
       
       




    • Юрий.гальв
      Автор: Юрий.гальв
      Добрый день! Предлагаем услуги в сфере гальваники спецкрепежа и различных производственных изделий! Работаем по ГОСТ 9.309-86! Выполним любые требования заказчика! 
      Наименование покрытий: цинк, кадмий, никель, хим.пас, хим.окс., хим.фос., олово, медь, а так же медь-никель(2-х слойное и 3-х слойное), пескоструйная и термическая обработки металлов. (не декоративные.. Диски и запчасти на мотоциклы и авто не хромируем)
    • Дмитрий Зарекин
      Автор: Дмитрий Зарекин
      Какой у вас электролит цинкования?
    • GlobeCore
      Автор: GlobeCore
      Работа гальванических предприятий и цехов сопровождается образованием ионом тяжелых металлов, кислот и щелочей, а также твердых высокотоксичных отходов, которые при несоблюдении соответствующих мер могут загрязнять водную среду. Это связано с особенностями технологии нанесения электрохимических покрытий. Такие технологии требуют больших объемов воды. В общем случае обезвреживание и нейтрализация гальванических стоков осуществляется за счет специальной станции, которая работает по принципу реагентной очистки.
      Несмотря на массовость применения такого подхода, он не лишен недостатков, которые выражаются в малоэффективности очистки стоков, что приводит к превышению предельно допустимой концентрации нежелательных веществ после завершения всех процессов обработки. Среди других недостатков реагентного метода стоит выделить большой расход реагентов, повышенное содержание солей, исключающее возврат воды в оборотный цикл, громоздкость оборудования.
      СТАНЦИЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОКОВ НА ОСНОВЕ АППАРАТА ВИХРЕВОГО СЛОЯПоэтому ученые продолжают исследования в направлении поиска путей повышения эффективности существующих технологий и процессов. Одним из возможных вариантов решения проблемы является введение в действующие линии аппаратов вихревого слоя (АВС).
      Эти аппараты были разработаны Д.Д. Логвиненко еще в середине прошлого века. Уже в первой фундаментальной работе на эту тему (книга «Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем») он описал положительные результаты, полученные при использовании АВС в процессах очистки сточных вод. Но массового внедрения аппаратов в отрасль водоочистки, к сожалению, не произошло.
      Связано это было, судя, по всему, с тем, что до недавнего времени производительность одного аппарата была невелика и для нейтрализации стоков крупного промышленного предприятия или населенного пункта требовалось задействовать большое количество установок. Но в наше время уже созданы аппараты, высокая производительность которых, позволяют покрывать необходимые объемы очистки стоков.
      Конструкторским отделом компании GlobeCore были проведены исследования эффективности применения АВС при очистке и нейтрализации стоков гальванических цехов. Полученные результаты приведены в таблице ниже.
      РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОМОЩЬЮ АППАРАТА ВИХРЕВОГО СЛОЯ АВС-100 № Наименование параметра
      Значение параметра
      Предельно допустимая концентрация (Европейский Союз)
      До очистки
      После очистки
      1 рН
      1,75
      6,74
      6,5-8,5
      2 Fe, мг/л
      9,7
      2,77
      2-20
      3 Cu, мг/л
      18,29
      0,65
      0,1-4
      4 Ni, мг/л
      5,8
      <0,02 (не обнаружен)
      0,5-3
      5 Cr+6, мг/л
      19,08
      <0,005 (не обнаружен)
      0,1-0,5
      Применение аппарата вихревого слоя типа АВС-100 в процессах очистки сточных вод гальванических цехов позволяет снизить концентрацию тяжелых металлов до значений, не превышающих предельно допустимые концентрации, действующие на территории Европейского Союза. В случае никеля и шестивалентного хрома удалось добиться полного отсутствия данных веществ в очищенной воде. Это говорит о перспективе использования аппаратов вихревого слоя в странах, где действуют более жесткие требования в отношении концентраций шестивалентного хрома и никеля.
      Очистка воды происходит мгновенно и не требует перерасхода используемых реагентов. Процесс отстаивания осадка происходит намного быстрее, чем при использовании аппаратов с мешалкой.
    • Alexandro29
      Автор: Alexandro29
      Источник питания 30V 50A. Новый. В работе не был.
      Предназначен для питания аппаратуры/оборудования стабилизированным I или U, а так же для гальваники (гальванические покрытия).
      Выходная мощность до 1500 Вт
      Выходное напряжение 0,5 -30В Выходной ток 0,5 - 50А
      Высокий КПД (до 90%)
      Цифровая индикация тока и напряжения
      Высокая стабильность и малый уровень пульсаций
      Регулировка выходных параметров кнопками
      Режим стабилизации по току или напряжению
      Встроенный таймер/секундомер или счетчик/дозатор ампер-часов или ампер-минут (для гальваники)
      Защита выхода от перегрузки или короткого замыкания, перепадов входного сетевого напряжения
      Небольшие габариты, компактный металлический корпус.
      Источник продается по цене ниже закупочной, в связи с закрытием проекта.


×