UA-55536904-1 Перейти к содержимому
TinzZz

Дефекты хромирования бронзовых деталей

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

TinzZz

Добрый день!

При попытке посадить хром на бронзу БрАЖН10-4-4, примерно в 50% случаев получаю брак покрытия. Покрытия без дефектов получаются гладкими, блестящими, ровными (смоченные поверхности "прилипают" так, что за одно изделие можно поднять другое). Брак же даже показывать стыдно.

image.thumb.png.6e29c976eaee802b85b186f0422b8500.png

image.thumb.png.110cb6836f9b014ff82a23f4da291c7f.png

 

Деталь из-под резца + шлифовка мелкозернистым (1500грит) кругом, обезжиривание электрохимическое. Электролит стандартный, режим 54-56 градусов (контроль терморегулятором), плотность тока 40 а/дм2. Деталь перед загрузкой в ванну прогревается в дис. воде примерно 65 градусов в течение ~10-15 сек (детали маленькие). Смачиваемость поверхности после электрохимбезжиривания идеальная, без разрывов.

Практически уверен, что проблема в активации - и 0.5-1%, 5%, 10% раствор HCl дают идентичные результаты.  Такое чувство, что для данного материала солянка не работает, и результат хромирования без брака обусловлен крайне малым временем между мех.активацией и загрузкой в ванну (менее 1 минуты), вследствие чего оксидная пленка не успевает образоваться (могу ошибаться).

Прошу помощи советом, в чем может быть проблема, и чем можно попробовать активировать поверхность. Как-то уже руки опускаются играть в рулетку 50/50...

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

ЭХО должно быть только на катоде.
Я бы попробовал протравить в HCl 1:1. Если брак брак устранится, значит активация слишком слабая. Если нет, значит надо копать дальше, не отвлекаясь на активацию. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
TinzZz

Добрый день! С предыдущей проблемой справились.

Решил не создавать новую тему, отвечу сюда же. Пробую хромировать стальной цилиндр, получилось достичь нужной толщины с припуском под шлифовку (110мкм в центре, верхний край 150мкм, нижний край с дефектами до 180мкм), но именно в нижней части детали (обведено красным) есть подозрительно однообразные дефекты в виде полукружков и "волны". Сразу прошу не бросаться тапком из-за шероховатой поверхности - деталь не после шлифовки или полировки, а после дробеструйной обработки (последнее фото для примера), таковы требования к детали. Финальная шероховатость достигается последующей шлифовкой.

Что делаю - ЭХО на аноде (смачиваемость идеальная), промывка дис. вода, активация 5% серная кислота, промывка дис. вода, расположение в ванне вертикальное, прогрев детали, анодная активация 20сек 25А/дм2, ударный ток 80А/дм2, рабочий 40А/дм2. Рабочий ток не реверсивный и не импульсный.

С волной подозреваю дело в распределении тока в ванне - не было защитного экрана и, соответственно, повысилась плотность тока. А вот в чем дело с этими "полукругами" именно в этой зоне - сходу не могу предположить, кроме идей что в этой зоне из-за повышенных мех. напряжений произошло отслоение вот такой формы. Может есть идеи, и кто-то сталкивался с подобным дефектом?

1st.thumb.jpg.0bd52d326d22d56e85a8ce9d57912f5e.jpg3rd.thumb.jpg.ffc3ef18f49d99cb5ee540dd2b9a6917.jpg

2nd.thumb.jpg.858bd2ca2b637bb7352d1414780f8c71.jpg5.thumb.jpg.c3edb9a64e5a1453f9ef7a4bc4a4c2d0.jpg

4.thumb.png.4c3003946bba1141aaaeb142ae77b675.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • artyr21999
      Автор: artyr21999
      Всем доброго времени суток, появилась проблема: После хромирования деталей, в областях низких токов появились желтые пятна с серой обводкой, то есть желтизна и раньше иногда была, это я понимаю с чем связано, а вот серые пятна, я не  могу определить причину.
      Электролит хромирования:  200 г/л Хромовый ангидрид;    0,2 г/л Фторид ионов;   0,95 г/л Сульфатов.
      Никелирование блестящее обычное сульфатное: Никель 57 г/л;  Борная 42 г/л;  Хлориды 20 г/л  
       
      Прикладываю фото дефекта, На фото угловые катоды (пластины согнутые, для создание труднодоступных мест.) После хромирования я разогнул пластины.
       
      Есть предположения по Недостатку фторидов.


    • Стася
      Автор: Стася
      Предприятие реализует гальваническую линию подвесочного типа (Австрия) - с малым сроком эксплуатации.
      Линия в отличном состоянии, можно посмотреть в работе.
      Фото, видео, подробная тех информация - по запросу!
      По всем вобросам обращайтесь по телефону 89604499937

    • Zotovroot
      Автор: Zotovroot
       Работаете с гальваникой? Значит, знакомы с этими проблемами:
       Неравномерное осаждение металла
       Дефекты покрытия, которые портят репутацию
       Плохая адгезия и нестабильный блеск
       Осадки и загрязнения в растворах
       Решение есть! Мы поставляем добавки для подготовки поверхности, пассивации, цинкования, никелирования, хромирования, меднения, лужения и снятия покрытий.
      Наши решения:
       Улучшают адгезию и блеск покрытия
       Стабилизируют технологический процесс – меньше брака, выше качество
       Обеспечивают равномерное осаждение без дефектов
       Снижают осадки в ваннах, продлевая срок службы растворов
       Оптимизируют химические процессы – сокращая расход материалов
       Хотите улучшить качество покрытия и упростить процесс?
      Пишите в личку или оставляйте контакт – расскажем детали, подберем добавки под ваш процесс и вышлем тестовые образцы! 
    • info@galva.pro
      Автор: info@galva.pro
      Группа компаний «РАМ» — ведущий специалист в области защитных покрытий, обеспечивающих защиту от механических повреждений и коррозии.
      Мы предлагаем комплексные решения, включающие гальваническое, порошковое, лакокрасочное и другие виды покрытий, обеспечивающих долговечность и надежность изделий в любых условиях эксплуатации.
      Наши инновации востребованы в различных отраслях промышленности, таких как:
      машиностроение, автомобилестроение, нефтегазовая отрасль, авиация, энергетика, судостроение, медицинская промышленность, пищевая промышленность, строительство, и других. Мы гордимся тем, что наши разработки помогают нашим клиентам добиваться высоких результатов и сохранять лидирующие позиции на рынке.
      Основным направлением нашей деятельности является разработка и внедрение передовых нанотехнологий, основанных на использовании наноалмазов. Эти уникальные материалы обладают исключительными свойствами, которые позволяют значительно улучшить характеристики покрытий, повышая их прочность, износоустойчивость и устойчивость к агрессивным средам.
      Мы непрерывно работаем над совершенствованием технологий, способствуя повышению эффективности и конкурентоспособности вашего бизнеса. Особое внимание уделяем модернизации гальванических покрытий, таких как хромовые, медные и серебряные. Применение наноалмазных компонентов увеличивает их прочность и износоустойчивость в пять раз, одновременно уменьшая необходимую толщину слоя, что обеспечивает значительную экономию ресурсов.
      Начиная с 2006 года, мы нанесли защитные покрытия на тысячи деталей, включая:
      экструдеры, режущий инструмент, компоненты для авиационной и автомобильной отраслей, клапаны для нефтяных насосов, подшипники, турбинные лопатки, детали для бурового оборудования, железнодорожные колеса, топливные форсунки, высокоточные измерительные приборы, и другие. Приглашаем вас ознакомиться с нашими услугами на сайте https://galva.pro.
    • Easy Rider
      Автор: Easy Rider
      Здравствуйте!
      Ищу в Санкт-Петербурге услуги декоративного хромирования. Мелкие, штучные изделия из латуни. Подготовка моя. Требуется только покрытие никель-хром. Изделия штучные, размер не более 6-9см. Связь через личные сообщения или в этой теме.
      Спасибо!
×