UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Denis Galva-m

После пассивирование места подагра чернеют.

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Denis Galva-m

Дмитрий добрый день! Появилась проблема при цинковании, никто не может объяснить. С технологом тоже сидим и гадаем, все испробовали. После цинкования в местах высоких плотностей тока и на концах расположенных  ближе к анодам после пассивирование в бесцветной или радужной пассивации начинают чернеть. ( хотя раньше такого не было и все детали равномерно висят на рамке на расстоянии 15-20см от анода). До этого подгар выражался в грубой бархатной форме, а сейчас после цинкования вылезает серым глянцевым цветом, похожим на грунтовку, после пассивирования это место становится глянцевым черным.

По последним анализам: аммония 180г/л, цинка 75г/л, ph-5,56, железа 56мг/л. 

Ячейка хула иногда показывает этот дефект, но не всегда.

Фото прилагаю

IMG_9149.jpeg

IMG_9151.jpeg

IMG_9160.jpeg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Aleksandr 1975

Добрый день! Появление подгара после пассивации на высоких плотностях тока - говорит о загрязнении электролита продуктами разложения органических добавок, или превышение концентрации органических добавок в разы (более 3 раз), или загрязнением железа (бурый электролит). От железа декантируем фильтруем. От органики - подкисляем, нагреваем, собираем с поверхности. Все проверить можно в лаборатории. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

На первом фото я вижу глянцевую подложку (непрокрытие), по краям которой цинк сел в виде чёрного налёта, т. е. при низкой плотности тока. Это не подагры, это наоборот. Подгары - последствие предельно высокой плотности тока. Почему цинк там не сел, я не знаю. Может анод в том месте запассивировался, может деталь экранировалась другими деталями.
На втором фото я вижу черные следы на изгибе уголка. И поскольку чёрное покрытие легло исключительно во впадины поверхности, есть основание полагать о проблемах с поверхностью основного металла. Например, плохо удалились остатки смазки,  которая использовалась (возможно запрессовалась в основу, если сталь китайско-пористая) при гибке.
Жёлтый штрих на третьем фото - скорее всего с пластины растворилась медь по кромке электролита.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Denis Galva-m
6 минут назад, Дмитрий Зарекин сказал:

На первом фото я вижу глянцевую подложку (непрокрытие), по краям которой цинк сел в виде чёрного налёта, т. е. при низкой плотности тока. Это не подагры, это наоборот. Подгары - последствие предельно высокой плотности тока. Почему цинк там не сел, я не знаю. Может анод в том месте запассивировался, может деталь экранировалась другими деталями.
На втором фото я вижу черные следы на изгибе уголка. И поскольку чёрное покрытие легло исключительно во впадины поверхности, есть основание полагать о проблемах с поверхностью основного металла. Например, плохо удалились остатки смазки,  которая использовалась (возможно запрессовалась в основу, если сталь китайско-пористая) при гибке.
Жёлтый штрих на третьем фото - скорее всего с пластины растворилась медь по кромке электролита.

Добрый день! Такой дефект на многих видах изделий. И также на холоднокатанной стали и на горячке после травления. Дефект появляется в месте ближе к аноду. Все аноды чистые, без пассивирования. Повышали плотность тока, становится еще хуже.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

На первом фото глянцевый металл основы или глянцевый цинк? Анодная площадь больше катодной? Анодные крючки не греются?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ЮрийСпб

Как правилл это от высокой плотности тока . Пробуйте убавить токи в самом конце процесса , за пару минут до того как вытаскивать  деталь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • ПартРЖАЧ
      Автор: ПартРЖАЧ
      Где можно заказать цинковое покрытие для балок 6000 мм (50 штук) в районе Санкт-Петербурга? Необходима гальванизация таких габаритов.
       
    • Анна K
      Автор: Анна K
      Добрый день! Собираемся менять блескообразующие добавки в ванне слабокислого цинкования. На данный момент используем ЛГ50. Какие добавки можете посоветовать?
    • Александр 23453
      Автор: Александр 23453
      Добрый день уважаемые форумчане! Столкнулись с проблемой образования темно-радужных разводов на цинковом покрытии, локализовано в области сварного припоя, при чем не на всем изделии а местами и процент изделий из общей партии около 2-3%, проблема проявилась у клиента после хранения на складе спустя 3-4 недели после отгрузки, на стадии отгрузки изделий такого рода проблемы не было. Цинкование щелочное, после бесцветной пассивации начали использовать финишной промывкой добавку ХИМТЕГА ДЦ, которая создает полимерную пленку поверх хроматного покрытия, для защиты непокрытых участков на изделии, после обработки данной добавкой промывка не проводится исходя из инструкции поставщика добавки. Проблема подобного характера для нас новая, и появилась на отдельно взятой позиции как раз по времени с введением данной полимерной композиции; Данную операцию проводим так же и для других клиентов, подобных дефектов не у кого больше не проявлялось. Кто-то сталкивался с подобным явлением и чем оно могло быть вызвано? Это проблема конкретно цинкового покрытия или финишной промывки? На остальных изделиях никаких проблем по покрытию нет. Дефект не похож на подтек визуально, идет только в зоне сварных припоев, коррозии нет, отслоений цинкового покрытия не наблюдается. Всем спасибо заранее за советы и мнение!


    • Александр 23453
      Автор: Александр 23453
      Всем доброго времени суток! Производим гальваническое цинкование в щелочном электролите, состав: NaOH, ZnO, блескообразователь. Изделие представляет собой «профиль в профиле» длина изделий 1.5-2.5м, столкнулись с проблемой подтеков на стыках профилей локально или же по всей длине детали. На стадии контроля и отгрузки товара проблема не проявляется, спустя 3-4 недели на стыках начинает вытекать ржавчина, предположительно из внутренной части изделия ( между профилей). Прокрыть между профилями не получается так как зазор в несколько микрон, соответсвенно при попадании любой влаги ржавчина внутри «начинает выступать наружу». Подскажите пожалуйста как бороться с данной проблемой? Заранее всем спасибо за советы!

    • Zotovroot
      Автор: Zotovroot
       Работаете с гальваникой? Значит, знакомы с этими проблемами:
       Неравномерное осаждение металла
       Дефекты покрытия, которые портят репутацию
       Плохая адгезия и нестабильный блеск
       Осадки и загрязнения в растворах
       Решение есть! Мы поставляем добавки для подготовки поверхности, пассивации, цинкования, никелирования, хромирования, меднения, лужения и снятия покрытий.
      Наши решения:
       Улучшают адгезию и блеск покрытия
       Стабилизируют технологический процесс – меньше брака, выше качество
       Обеспечивают равномерное осаждение без дефектов
       Снижают осадки в ваннах, продлевая срок службы растворов
       Оптимизируют химические процессы – сокращая расход материалов
       Хотите улучшить качество покрытия и упростить процесс?
      Пишите в личку или оставляйте контакт – расскажем детали, подберем добавки под ваш процесс и вышлем тестовые образцы! 
×