Пассивируются аноды

[дора 0]

Прошу совета. При гальваническом никелировании алюминия пассивируются аноды (покрываются коричневым налётом), pH электролита падает, покрытие вздувается. Раньше такого явления не было, думала, что в ванну попало что-то постороннее, поменяли электролит, всё равно покрытие вздувается. Хорошая адгезия только когда свежий цинкат (ещё не остывший после приготовления). Пробовала подготовку через хлористый никель, но раствор очень быстро вырабатывается, менять часто нет возможности.

А цинкат можно корректировать?

[Ефим 3]

Цинкат корректируют по содержанию цинка в растворе. Я также пробывал по содержанию NaOH, тоже были хорошие результаты.

[дора 0]

А температуру какую лучше для цинката?

У нас последнее время в цехе было холодно, ванночка с цинкатом без подогрева, +14 - больше температура цинката не поднималась. И ещё. Раньше цинкат работал очень долго, несмотря на то, что реактивы были просроченные, сейчас реактивы свежие, электролит чистый, а аноды пассивируются... Прямо заколдованный круг. Латунные и стальные детали кроются хорошо, а с алюминием проблема.

У кого-нибудь было что-то аналогичное? Помогите, люди - ночей не сплю, бессонница на нервной почве уже от работы.

[timmy 0]

Чем ниже температура раствора, тем тоньше осадок, а чем тоньше осадок тем выше пористость покрытия. Может быть такое, что из-за высокой пористости цинка никель садится сначала на цинк, а затем начинает заращивать поры? Если может, то тогда отслаивание покрытия будет связано с накоплением водорода в порах цинкового подслоя. Про налет ничего конкретного сказать не могу, но возможно это соединения железа. В рабочую ванну они могут попасть либо из ванн проточной промывки, либо при фильтровании раствора если применяются стальные трубы.

[Гальваностёг 0]

дора сказал:

При гальваническом никелировании алюминия пассивируются аноды (покрываются коричневым налётом)

"Характер неполадок: Аноды покрыты чёрной или коричневой плёнкой. Возможные причины: 1. Высокая плотность тока 2. Мала концентрация NaCl" Из одной умной брошюры, что я стащил с завода

[Гальваностёг 0]

Я вот подумал

pH электролита падает

Может как раз за счёт пассивации никелевых анодов, процесс выделения кислорода на аноде доминирует над стравливанием никеля, что способствует подкислению электролита в целом. Можно попробовать добавить какого-нибудь буфера для стабилизации pH и поваренной соли для стравливания анода, как написано в тыренной брошюре.

[дора 0]

Спасибо за отклики. Хлориды в электролите в норме, пробовали даже (на том, который пришлось слить) поднять концентрацию хлоридов. Заметили, что при составлении цинката концентрация щёлочи почему-то на 43(сорок три)! грамма в литре больше расчётной. Причём взвешивание и расчёты проводились совместно с технологом из отдела главного технолога, чтобы исключить ошибку. Сегодня вздулся и хим никель. (по алюминию через цинкат).

[Ефим 3]

Я считаю,что никель не причем. Вся проблема или в цинкате или в подготовке перед цинкатом. Может конечно быть причиной сам алюминий. Если работаете с алюминием который содержит 5% цинка(на западе называется 7075), то возможно проблемы с адгезией. Подготовка должна содержать:

1. Обезжиривание
2. Щелочное травление
3. Кислотное травление(до получения светлой однородной повехности)
4. Цинкат
5. Удаление первого слоя цинката в HNO3 1:1
6. Второй слой цинката
7. Никелирование

Первый слой время-45-60 секунд, второй-20-30 секунд. Оптимальная температура для цинката:30-35градусов

[Дмитрий.. 0]

Подскажите, пожалуйста, какой состав вы используете для получения цинкатной пленки?

[Ефим 3]

Ответ на Ваш вопрос в теме " Цинкатная обработка" Кстати там и о подготовке поверхности там хорошо говорится

[Дмитрий Зарекин 0]

Да, покрытия алюминия - богатая тема для обсуждения. В данном случае, по-моему, сложно сказать нечто определённое, не зная ничего о:

1) марке алюминия

2) вида обработки алюминия перед покрытием (штамповка, прокатка и т. п.)

3) полной технологической последовательности процесса

4) составе раствора цинкатной обработки

5) составе раствора никелирования

6) внешнем виде слоя цинка после цинкатной обработки

[дора 0]

Дмитрий Зарекин сказал:

Да, покрытия алюминия - богатая тема для обсуждения. В данном случае, по-моему, сложно сказать нечто определённое, не зная ничего о:

1) марке алюминия

2) вида обработки алюминия перед покрытием (штамповка, прокатка и т. п.)

3) полной технологической последовательности процесса

4) составе раствора цинкатной обработки

5) составе раствора никелирования

6) внешнем виде слоя цинка после цинкатной обработки

Спасибо огромное всем. Детали у нас самые разные, и штампованные и прокат и литьё с последующей фрезеровкой. Осветление ( после обезжиривания) у нас два вида - азотная 300-400г/л, и осветление силумина - азотная и фтористый аммоний. Последовательность процесса обычная: ,обезжиривание, осветление, цинкат, снятие контактного цинка в азотной, цинкат, никелирование сернокислое(никель сернокислый140-200г/л, магний сернокислый30-50г/л, глауберова соль50-70г/л, борная30-35/л, натрий хлористый до 10 г/л, pH 4-4,5 - обычный электролит. После никеля термообработка 1 час при 200 градусах. Цинкат: окись цинка 20г/л, натр едкий 120г/л, сегнетка 50 г/л, железо хлорное 1-3г/л, натрий азотнокислый 1-2 г/л. Этот состав из какой-то старой книги, раньше работал прекрасно. У нас конечно соотношение анодной и катодной поверхности не выдерживается как требуется 2:1, но раньше бывало висели три маленьких анода, и всё крылось... А обязательно ли выдерживать это соотношение, может в этом дело?

[дора 0]

Ошиблась - pH 4,5 - 5,5. Это я перепутала с блестящим никелем.

[Дмитрий Зарекин 0]

а марки алюминия какие?

[timmy 0]

А обязательно ли выдерживать соотношение анодной и катодной поверхности?

По-моему это соотношение связано с выходом по току процессов растворения металла(ВТр) и осаждения покрытия (ВТпк), а также возможностью пассивации анодов и рассеивающей способности электролита.

[Гальваностёг 0]

никелирование сернокислое(никель сернокислый140-200г/л' date=' магний сернокислый30-50г/л, глауберова соль50-70г/л, борная30-35/л, натрий хлористый до 10 г/л, pH 4,5 - 5,5.- обычный электролит. [/quote']

У нас точно такой же (состав ГОСТовский или мы в одной отрасли?), мы на заводе его взялись фильтровать (грязный был) через сукно, сегодня закончили и опробовали, покрытия стали тёмные и даже умная тыренная брошюра уже не помогает.

[Дмитрий Зарекин 0]

Фильтровать через сукно - это каменный век. В современной гальванике фильтруют картриджами.

[Гальваностёг 0]

Фильтровать через сукно - это каменный век.

Вот-вот и я про тоже самое толкую начальнику и снабженцам, они же отпираются мол денег нет на закупку, так в довесок ко всему этому, от этого сукна ещё и ворс по всему зеркалу.

[дора 0]

У нас точно такой же (состав ГОСТовский или мы в одной отрасли?), мы на заводе его взялись фильтровать (грязный был) через сукно, сегодня закончили и опробовали, покрытия стали тёмные и даже умная тыренная брошюра уже не помогает.

У нас тоже нет картриджей, после очистки электролита сернокислого никелирования (марганцовкой и перекисью водорода) декантируем в рабочую ванну через "фильтрашку" - корытце из пластика с дырочками, застеленное внутри бязью. Если покрытие тёмное - проработать с гофрированным катодом.

[Гальваностёг 0]

Цитата

бязью

Для нас и бязь - дорого, нет даже салфеток из бязи на пропику лаком.

Цитата

Если покрытие тёмное - проработать с гофрированным катодом.

Спасибо за совет. А что из себя представляет "гофрированный катод" и какая должна быть плотность тока и сколько Ач/л, если можно? А то уж в литературе сказано - покрытие тёмное - примесь цинка, добавить известь до pH=6 и (опять) фильтровать, но как мы могли замарать ванну цинком, до фильтрования такого не было, не понятно.

[Гальваностёг 0]

Цитата

бязью

Для нас и бязь - дорого, нет даже салфеток из бязи на пропику лаком.

Цитата

Если покрытие тёмное - проработать с гофрированным катодом.

Спасибо за совет. А что из себя представляет "гофрированный катод" и какая должна быть плотность тока и сколько Ач/л, если можно? А то уж в литературе сказано - покрытие тёмное - примесь цинка, добавить известь до pH=6 и (опять) фильтровать, но как мы могли замарать ванну цинком, до фильтрования такого не было, не понятно.

[дора 0]

Цитата

Цитата

бязью

Для нас и бязь - дорого, нет даже салфеток из бязи на пропику лаком.

Цитата

Если покрытие тёмное - проработать с гофрированным катодом.

Спасибо за совет. А что из себя представляет "гофрированный катод" и какая должна быть плотность тока и сколько Ач/л, если можно? А то уж в литературе сказано - покрытие тёмное - примесь цинка, добавить известь до pH=6 и (опять) фильтровать, но как мы могли замарать ванну цинком, до фильтрования такого не было, не понятно.

Гофрированный катод - это хорошо обезжиренная и продекапированная стальная пластина. Для создания разных плотностей тока на поверхности пластины её несколько раз изгибают параллельно катодной штанге, под углом 50 градусов с тем, чтобы расстояние между вершинами было примерно 15 см. Преимущество такого катода состоит в том, что во впадинах, где плотность тока меньше, создаются благоприятные условия для выделения меди, свинца и цинка, а на выступах - для железа. Процесс желательно вести при перемешивании и подогреве до 50 градусов. Очистку начинают при плотности тока 0, 05 - 0,1 ампер на кв. дециметр. При этой плотности тока удаляется медь и пластина приобретает красноватый оттенок. Затем скачкообрназно повышают плотность тока, постепенно доводя её до 0, 5 . По мере повышения плотности пластина чернеет, а затем(когда удалены все примеси) приобретает серый цвет, своёственный никелевому осадку. Это была цитата из книги"Гальванотехника"(авт. Е. Ф. Блащук и П. К. Лаворко). У нас гофрированный катод - это стальная "гармошка", висящая на прикреплённом анодном крючке(рёбра гармошки горизонтальны, т. е. параллельны штанге). Размер - 15 на 40 см. Проработку всех электролитов лучше проводить на гофрированных катодах. Плотность тока у меня не получается выставить именно такую, поэтому я просто ставлю на самый маленький ток.

[Гальваностёг 0]

Гофрированный катод - это хорошо обезжиренная и продекапированная стальная пластина. Для создания разных плотностей тока на поверхности пластины её несколько раз изгибают параллельно катодной штанге, под углом 50 градусов с тем, чтобы расстояние между вершинами было примерно 15 см. Преимущество такого катода состоит в том, что во впадинах, где плотность тока меньше, создаются благоприятные условия для выделения меди, свинца и цинка, а на выступах - для железа.

Спасибо. Всё теперь понял, что значит "гофрированный", я встречал такой метод в литературе - метод Ю.Я Будиловского и А.А. Воронко, только там ещё оговаривают возможность проработки таким же изогнутым катодом при комнатной температуре для извлечения цика при 0,2 а/дм2. Вот мы и пробуем при комнатной только правда с изогнутой сеткой, стальную пластинку не нашли. Отдельно завешенные детали вроде и ничего стали, а в сетках неочень, надо будет току больше, по-видимому, давать.