UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Cuprumovich

Прочное рыхлое покрытие

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Cuprumovich

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, возможно ли на поверхности медной пластины (размером, например 30х50х2 мм) осадить прочно сцепленное с основой, рыхлое медное покрытие, толщиной, ну 10-20 мкм? Рыхлое - означает пористое, или губчатое, т.е. чтобы между кристаллами меди были пустоты. Прочно сцепленное - это означает (в моем понимании), покрытие которое не стирается легким движением пальца по поверхности осадка. Может быть у кого имеется литература в которой есть информация о размерах кристаллов электроосажденной меди, исследования пористости осадков (размеры пор, фото)?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
timmy

Губчатое в принципе можно, на предельном (запредельном) токе. Но вот насчет того, чтоб не стиралось пальцем - не уверен. Это ж губка, покрытие будет ажурное, если хорошо придавить - сомнется. Нужно подбирать электролит и режимы осаждения, чтоб получить то, что вам нужно. Можно еще порошок нанести, а потом запечь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Cuprumovich

Спасибо, да Вы правы - если пористое, значит не будет прочно держаться (по крайней мере у меня не получилось такое прочное покрытие).Видимо подойдет просто шероховатое покрытие, матовое без блеска, но главное что бы прочное.Задача в том что бы небольшая полированная деталь (бронза ОЦС), имеющую острые углы, равномерно смачиваласть жидкостью в процессе работы по всей поверхности.Вот единственным пришедшим решением было - пористое покрытие медью (ну или шероховатое теперь).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
timmy

Не пористое, а губчатое. Губка это структура с развитой поверхностью. Вон на кухне у вас пример лежит. Только на кухне гибкая структура, а медная пожестче будет. Потому и хрупкая. Для лучшей смачиваемости покртие должно быть не пористым, а трещиноватым, т.е. покрытым мелкой сетью канавок-трещинок. Таким может быть хромовое покрытие. Оно же будет одновременно и полированным. Такого же медного вроде бы нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Arina
      Автор: Arina
      Добрый день ! У нас в цехе есть электролит цианистого меднения. Электролит стоит довольно давно (лет 10) его никак не очищают, только корректируют состав (добавляют цианистый натрий).
      Электролит имеет красный цвет, так как я не работала никогда такими электролитами, я не понимаю какой должен быть нормальный цвет у электролита.
      Я хотела бы уточнить, какой нормальный цвет у электролита цианистого меднения? Почему он «розовеет» ? Это можно объяснить тем, что в электролите накапливается железо (используем обычную водопроводную воду) и за счет этого образуется комплексная соль железа (красная кровяная соль) ? Или это объясняется тем, что в электролите накапливаются двухвалентные ионы меди (к примеру когда есть недостаток цианида)? 
      P.S. Хочу уточнить, что покрытие из данного электролита осаждается нормальное 
      ФОТО ЭЛЕКТРОЛИТА В ВАННЕ ПРИЛАГАЮ 


    • SayNegan
      Автор: SayNegan
      Здравствуйте, решил я значит попробовать гальванику и столкнулся со следующей проблемой:
      Задача стоит такая, омеднить, а затем посеребрить гайки из обычной стали, делал все так: шлифовкой снимаю весь слой цинка с гайки, обезжириваю в 20-ти процентном растворе натриевой щелочи, затем провожу активацию в 10-ти процентном растворе серной кислоты в течении 10-15 минут (время менял в пределах от 2-ух минут до 30-ти), и провожу меднение током 100 миллиампер в течении часа, состав раствора такой: 450 грамм дистиллированной воды, 100 грамм медного купороса (чда), 100 грамм 35-ти процентной серной кислоты
      Столкнулся со следующей проблемой, одно изделие омеднилось замечательно, никакие механические воздействия не снимают слой меди, только если со шлифовать его до металла или очень агрессивно процарапать до металла, а другие изделия меднятся плохо,  медь снимается легко и почти хлопьями, раствор менял на новый, состав метала одинаков
      Буду очень благодарен за помощь
      З.Ы. Разница в цвете меди на фото из-за того, что одно изделие отшлифовано, другие сразу после меднения



    • Andrey123
      Автор: Andrey123
      Здравствуйте, последние пол года наблюдаю дефект зерна при блестящем меднении.
      Приготавливал примерно 5-6 электролитов за это время, и все имеют похожий дефект, в каком то чуть ярко выражено зерно, в каком то меньше.
      Приготовление обычное, дист вода пробовал от разных производителей, емкости новые, аноды АМФ, чехлы, уголь завешивал, прорабатывал на гофре ночь.
      Без угля и проработки, разные продавцы меди и серки и еще разные варианты составления. 
      Состав 180 меди, 70 серки, 0,3-0,5мл соляной.
      Добавки от нескольких известных немецких производителей.
      Добавляю по инструкции.
      Электролиты я составлял много раз и не было таких дефектов, думал новые партии добавок не работают, нашел в закромах старые, и опять зерно.
      Поменял все. От анодов с чехлами, до новых емкостей. 
      Вопрос, встречали ли вы похожие дефекты? Если да, то какая их причина или как решили этот вопрос. Спасибо.
       

    • LOVko
      Автор: LOVko
      Я самозанятый с домашним гальваническим производством украшений (меднение природных материалов). Есть идея его масштабировать и легализовать.
      Подскажите, пожалуйста, что для этого нужно? Какие требования есть к гальваническому производству и где их почитать? Какие разрешительные документы нужны? Проверок со стороны каких госорганов ожидать? Вообще идея легализации такого домашнего бизнеса состоятельна?
    • Alex45
      Автор: Alex45
      товарищи опытные гальваники, помогите зелёному!!! на изделиях из алюминия и цама, происходит вздутие покрытия Cu/Cu/Ni. склоняюсь, что проблемы в цианистом меднении -пользуемся добавками фирмы энтон. Изначально склонялся к цинкатному раствору (контактный на алюминии) заменили энтоновский на окись цинка-13 г/л и каустик-140г/л. но после, на цаме, который не проходит через цинкатку, начались вздутия (долго просто его не запускали) Плотность тока на цианистой меди 0.5 А/дм2 Сu =40.6 (22-50 норма. производитель процесса рекомендует 25) NaCNСвободный  19.6(15-27 производитель  рекомендует 17). до этого всё работало медь была 80 а свободный цианид 11,5. решил все вернуть на положенные концентрации, и всё пошло коту под хвост. начальство уже рвёт и мечет. скоро в хроме растворят. помогите пожалуйста. если будет у кого-то возможность. буду благодарен за личный контакт - alexandergrichko@yandex.ru. Если кто захочет созвониться всегда рад и готов к ВКС.
×