UA-55536904-1 Перейти к содержимому
devpilgrim

Аммиачный электролит меднения, кто сталкивался?

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

devpilgrim

Общаясь с одним зарубежным знакомым услышал от него, что они используют аммиачный электролит меднения.

 

Состав компонентов примерно такой: 

 

1. Медь сернокислая

2. Аммоний сернокислый

3. Полиэтиленполиамин

4. Водный раствор аммиака

 

Это из того, что я понял...

 

Собственно вопросы:

 

Кто сталкивался?

Как у него с производительностью?

Как со стабильностью?

Как с качеством покрытия (пористость, блеск, кристаллическая структура)?

 

Может кто подскажет точный состав и режимы работы, а то очень уж его нахваливал зарубежный товарищ, прямо и на сталь и алюминий без подготовки ложится, и блеск прямо не менее 80% зеркала, и кристаллическая структура мелкая, плотная и эластичная...

Прямо мечта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
stallker

уж его нахваливал зарубежный товарищ, прямо и на сталь и алюминий без подготовки ложится, и блеск прямо не менее 80% зеркала, и кристаллическая структура мелкая, плотная и эластичная...

Какой по толщине слой может осаждаться из этого чуда эл?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
devpilgrim

   Какой по толщине слой может осаждаться из этого чуда эл?

 

Не знаю, самому очень интересно, поэтому и задал здесь этот вопрос, может кто и пользовался таким.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Аммиачные электролиты меднения известны очень давно. Насколько мне известно, особого распространения такие электролиты не получили ввиду проблем со стабильностью (постоянно испаряется аммиак) и ряда других проблем. Единственное возможное достоинство в том, что можно осаждать медь на сталь. Осаждать придется по-хитрому, но это возможно. Конечно без подготовки ничего не получится. Собственно, вся хитрость и заключается в подготовке стали перед осаждением.

 

Насчет осаждения на алюминий без подготовки - в это я никогда не поверю. В лучшем случае получится осадить скорлупу. Покрыли, сфотографировали, выложили фото в интернет, через несколько дней все отвалилось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
devpilgrim

Вот нашел более подробную информацию.
Кстати на сталь и алюминий ложится прекрасно, но со стандартной для щелочных электролитов подготовкой.
 
Электролит содержит:
Медь сернокислую 100-120 г,
Аммоний сернокислый 220-250 г,
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 20-40 г,
Водный раствор аммиака 25%-ный 80-100 мл,
Бромтимоловый синий 1-3 ммоль/л,
Вода до 1 л. [/color]
Температура 18-250С
Плотность тока 1-4А/дм2 
рН 8,2-9,6
 
Технический результат: данный электролит позволяет получать качественные гальванические осадки с хорошей адгезией без применения промежуточного подслоя, практически без наводороживания стальной основы.
Электролит готовят следующим образом:
Растворяют отдельно медь сернокислую, сернокислый аммоний и полиэтиленполиамин (ПЭПА) в дистиллированной воде при температуре 50-600С.
Для удаления примесей электролит прорабатывают в течение 4-6 ч при плотности тока 1 А/дм2, фильтруют и добавляют блескообразующую добавку - бромтимоловый синий - и водный раствор аммиака. Все реактивы используются марки “ч.д.а.”.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Кстати на сталь и алюминий ложится прекрасно, но со стандартной для щелочных электролитов подготовкой.[/color]

Это как? Можно здесь подробнее (особенно насчет алюминия)?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

...похоже тема так и останется загадкой природы

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • all.chemist
      Автор: all.chemist
      Если Вы Постоянно нуждаетесь в гальванике, но Вам надоели срывы сроков, неудовлетворительное качество покрытия, высокие цены и Вы задумались об открытии собственного гальванического цеха - покорный слуга к Вашим услугам.
      Организуйте собственную гальванику у себя на производстве:
      Помогу с организацией процесса и запущу в работу гальваническую линию с нуля, обучу персонал, проконсультирую по всем вопросам.
      Немного о себе: дипломированный инженер-технолог, специалист по гальваническим покрытиям с большим опытом в сфере гальванотехники.
      Успешно запустил в работу несколько бюджетных гальванических линий цинкования, меднения, никелирования, хромирования в различных регионах России.
      Стоимость запуска линии зависит от требуемого покрытия и производительности линии. Есть опыт организации гальванического производства с нуля в помещениях от 5 до 100 м2 как на различных предприятиях так и "в гараже". Выезд в любой регион РФ.
      Также осуществляю технологическую поддержку и консультацию по гальваническим покрытиям:
      Подготовка поверхности различных металлов, стали, меди, алюминия
      Металлизация пластмасс
      Цинкование: кислое, щелочное (с радужной и бесцветной пленками)
      Меднение: сернокислое, пирофосфатное
      Никелирование: химическое и сернокислое
      Хромирование, серебрение
      Оксидирование, фосфатирование
      Гальванопластика: обучение и мастер классы
      P.S. Не занимаюсь нанесением покрытий
    • Katik661
      Автор: Katik661
      Требуется специалист по меднению органики - цветы, листья, ветви, с последующим нанесением гальванического покрытия драгоценного металла.
      Изготовление украшений и декора.  Готовые примеры есть. 
      katik661@gmail.com
      8-925-518-56-98







    • ZED
      Автор: ZED
      Здравствуйте! Ищу "выход" на гальванический цех, для взаимновыгодного сотрудничества в Санкт-Петербурге.
      Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждый этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия - цинк, хим.оксидирование и пр.
      С предложениями пишите в личку.
    • ZED
      Автор: ZED
      Здравствуйте! Ищу "выход" на гальванический цех, для взаимновыгодного сотрудничества в Санкт-Петербурге.
      Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждую этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия - цинк, хим.оксидирование и пр.
      С предложениями пишите в личку.
    • Леша
      Автор: Леша
      Уважаемые коллеги, предлагаю обсудить тему питтинга при кислом сульфатном меднении с блескообразователями.
      Да, с точки зрения ряда напряжений, медь стоит немного в сторонке от питтинга, но, тем не менее, он бывает.
      Ванна небольшая -  200л, перемешивание воздухом от мембранного безмаслянного компрессора.. Электролит - медный купорос около 220 г/л, серная кислота - около 70 г/л, хлориды - около 40 мг/л, аноды АМФ в ПП чехлах, блескообразователи - по ячейке Хулла, фильтрация постоянная, перемешивание было воздухом, потом отдельно насосик поставили - вроде все в норме, при тесте в лаборатории. Детали - сталь, старенькие автодетали, со снятым покрытием, пескоструенные или шлифованные. Режим: температура 18-20С, Плотность тока от около 1А/дм - толстослойное - под шлифовку-  на ночь, до 2А/дм - но тоже часов на 5,
      Подготовка вполне обычная:
      - химобезжиривание
      - электрохимобезжиривание
      -травление
      все с промежуточными промывками, визуально, поверхность сомнений не вызывает - равномерное смачивание, равномерно серенькая, без следов ржавчины/шлама /грязи.
      - никелирование  - электролит Уотса, но отлитый из ванны блестящего никелирования, прорабатывали достаточно долго током, добавками не корректируется. Режим 55-60С, 1-1,5А/дм2, 20-30 мин. Режим хиленький - нечем в ванне пока перемешивание сделать. Визуально - питтинг на деталях не заметен.
      -промывка
      -меднение
       
      Впервые столкнулись с питтингом при толстослойном около 200 мкм меднении колпака ГАЗ-21 - глубокие "наколы" на нижней поверхности, немного наколов и на вертикальных.
      Ответ поставщика добавок - это масло в ванне или же с воздухом не все ок.
      Резонно - перед этим меднили колено выхлопной, я бы не ручался, что внутреннюю поверхность отмыли, хоть и старался повесить так, чтобы в ваннах с электролитом внутри был воздух, а при подготовке наоборот раствор.
      Что сделали: заменили перемешивание воздухом на перекачку насосом, окончательно убедил - трубы не медним, натянули на аноды по второму чехлу, электролит почистили углем и откорректировали по ячейке Хулла. Дефект, не сразу, но ушел.
       
      Работали-работали, все вроде и ничего... а тут боковина бампера, и опять питтинг повалил... источника масла тут уже я не вижу - не меднили мы гадости всякой...Но, были монтажные работы вблизи ванны меднения - немного "подрихтовывали" соседнюю линию - болгарка, сварка - в эти два дня меднить воздержался, сутки прошли - поставил на ночь - и вот оно - опять питтинг - нижние поверхности, и чуть на вертикальных, хотя там тока-то было чуть меньше 1 А/дм2.
       
      Что делать-то более менее понятно - марганцовка уже в ванне, уголь уже в фильтре.
      Но вот суть вопроса - отчего появляется питтинг по Вашему опыту? Может это связано с качеством добавок?
       
×