UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Олег

Нарушение технологии никелирования, или плохой металл?

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Олег

Столкнулся с такой проблемой. Отдал детали из проволоки ( если кто знает крючки для перфорации) на никелерование, а получилось покрытие легло частично, то есть поверхность стала шершавой, а в местах сварки появилась ржавчина. Мне объяснили что в этом виноват металл, а мне кажется что это технология нарушена.

 

И еще никто не может мне объяснить что такое электрополировка и нужна ли мне в данном случае. Кто знает помогите Заранее Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Ржавчина появилась либо из-за того, что сварные швы пористые или/и по причине плохой рассеивающей способности электролита (если швы находятся в углублениях). Если покрытие легло частично, причина в плохой подготовке поверхности или/и в плохой кроющей способности электролита. Если шероховатость поверхности увеличилась, скорее всего электролит грязный.

 

По поводу электрополировки... да, есть такой метод (см. предыдущие темы). Хороший электролит никелирования должен выравнивать покрываемую поверхность. Не думаю, что Вашу проволоку следует полировать (ведь канцелярские скрепки не полируют).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Олег

Здравствуйте! Спасибо за пояснения. А какая подготовка поверхности нужна? Может надо предварительно механическим способом как-то подготовить, потому-что некоторые крючки даже подгорели как бы.

А как убирается пыль с деталей, разве достаточно обезжирить?

Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Подготовка поверхности перед покрытием (т. е. обезжиривание/травление/активация) - задача исполнителя, а не заказчика. Подгар получается из-за плохой рассеивающей способности электролита или/и при неправильном завешивании деталей в ванне.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Irina

2Олег:

Металл не может быть виноват :) Покрытие ляжет, если произведена правильная предварительная подготовка и соблюдены режимы электролиза. -Появилась ржавчина - в этих местах нет покрытия либо оно пористое+изделия плохо промыли и высушили.- Поверхность стала шершавой + пригары - несоблюдены температурный и токовые режимы, поленились подобрать подвески под Ваши изделия, электролит загрязнен.

 

Я не знаю, что такое крючки для перфорации, но существует отдельный способ подготовки сварных и паяных швов под покрытие.- электрополировка - анодное растворение микровыступов поверхности металла при наложении постоянного тока. Для получения полированных изделий с высоким качеством отделки нужна тщательная предварительная подготовка, т.к. незначительные дефекты э/хим полированием выявляются. Не думаю, что Вам это надо.-При предварительной подготовке убирается не только пыль, но и все виды загрязнений с поверхности :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Стася
      Автор: Стася
      Предприятие реализует гальваническую линию подвесочного типа (Австрия) - с малым сроком эксплуатации.
      Линия в отличном состоянии, можно посмотреть в работе.
      Фото, видео, подробная тех информация - по запросу!
      По всем вобросам обращайтесь по телефону 89604499937

    • mastakillaman
      Автор: mastakillaman
      Всем привет!
      Начинаю небольшое дело по свечеварению и изготовке подсвечников. Подсвечники льют мне на заказ из алюминия(марка неизвестна  ), простой формы - по сути прямоугольный параллелепипед размером 6х6х2 с отверстием в середине. Всё понравилось кроме того что, даже после того как я полирую (200-400-800-1200-2000) всё равно не выходит зеркальной поверхности, и еще и быстро тускнеет и вообще выглядит не декоративно. Начал копать думать что ж делать и пришел к вам, в гальванику. Хочу попробовать его никелировть. Море информации, иногда даже чуть ли не противоположной. В итоге сложилась вот какая схема в голове, пока жду все реактивы хочу попросить вашей помощи в советах и поправаках
      0) полировка до 800 (больше надеюсь не нужно)
      1) обезжиривание (NaOH 15%) - минуту
      2) промывка в воде и дальше в ортофосфорку 85% (изделие на плюс) на пару минут на электрополировку
      3) так как на этапе 2 мы уже должны потерять оксидную плёнку то после промывки в воде сразу опускаем в цинкатный раствор NaOH - 15% + ZnO2 - 2% тоже на минуту
      4) промывка водой и закидываем сразу в никелирование (никель сульфат+никель хлорид+борная+осветлитель+кериер)
      Получится? Что-то пропустил? Где на что уделить внимание?
      Благодарю!
    • Zotovroot
      Автор: Zotovroot
       Работаете с гальваникой? Значит, знакомы с этими проблемами:
       Неравномерное осаждение металла
       Дефекты покрытия, которые портят репутацию
       Плохая адгезия и нестабильный блеск
       Осадки и загрязнения в растворах
       Решение есть! Мы поставляем добавки для подготовки поверхности, пассивации, цинкования, никелирования, хромирования, меднения, лужения и снятия покрытий.
      Наши решения:
       Улучшают адгезию и блеск покрытия
       Стабилизируют технологический процесс – меньше брака, выше качество
       Обеспечивают равномерное осаждение без дефектов
       Снижают осадки в ваннах, продлевая срок службы растворов
       Оптимизируют химические процессы – сокращая расход материалов
       Хотите улучшить качество покрытия и упростить процесс?
      Пишите в личку или оставляйте контакт – расскажем детали, подберем добавки под ваш процесс и вышлем тестовые образцы! 
    • Arina
      Автор: Arina
      Добрый день! Возникла проблема с никелевым покрытием на медных деталях. Первый раз сталкиваюсь с такой проблемой, по краям детали образуется "голубое/радужно" покрытие (фото прилагаю).
       
      Состав электролита:
      Компонент
      г/л
      NiSO4* 7H2O
      240 – 340
      NiCl2 * 6H2O
      30 – 60
      H3BO3
      30 – 40
       
      Также в электролит входят блескообразующие добавки  (компания "Гальванит").
      Рабочая температура электролита 55-60 градусов, рН= 4. Процесс никелирования проводят при перемешивании (барботаж).
      Недавно в электролите рН поднялся до 6, откорректировали серной кислотой.
       
      Подскажите, пожалуйста, с чем может быть связано образование такого покрытия ?
       

    • М Энергомеханический Завод
      Автор: М Энергомеханический Завод
      Московский Энергомеханический Завод ДКРЭ ОАО "РЖД"  ищет химика-гальваника.
      Обязанности:
      Знать процессы цинкования и  никелирования Оксидирование Травление Параметры и подбор электрических режимов Ведение  учета Наличие  хим. реактивов Требование:
      Высшее химическое образование
      Условия:
      · Открытая позитивная атмосфера в коллективе и командная поддержка профессионалов.
      · Оформление в соответствии c ТК РФ.
      · Постоянная полная занятость 5/2.
      · Рабочий день: с 8.00 до 17.00 (пятница - до 15.45).
      · Работники завода обеспечиваются льготами в соответствии с социальным пакетом ОАО "РЖД".
      · Предоставляется бесплатное добровольное медицинское страхование.
      · Возможности корпоративного обучения и продвижения по службе.
      · Оплата спортзала.
      · Бесплатный проезд в пригородных электропоездах от места жительства до места работы.
      · Оформление бесплатного проезда в пригородных электропоездах в двух направлениях от Москвы на расстояние 150 км.
      · Бесплатные проезд по территории России в купейных вагонах поездов дальнего следования один раз в год.
      · Оформляется корпоративная негосударственная пенсия.
      · Оплачиваемый отпуск: 28 календарных дней.
      Контакт: Ефименко Ольга Павловна
      Email: mezspok.2012@mail.ru
      Телефон: +7 (495) 351-37-46
      Сайт организации: https://mez.ru/
×