хромирование износостойкое пористое

[Elena 0]

Необходима информация об особенностях хромирования износостойкого пористого колец поршневых чугунных в реверсном режиме. Толщина хрома общая 160-250 мкм, из них пористого - 50-70 мкм. Есть проблема получения допустимой сетки пористости (обычно предельно крупная или недопустимо крупная). Хромирование проводится при температуре 54-56 градусов, плотность тока 50-70 А/дм. кв.

Срочно необходимы средства измерения, контроля и регулирования температуры, силы тока или системы автоматического управления процессом, толщиномеры (марки, характеристика, производители оборудования). Необходима методика или инструкция контроля качества, в т.ч. толщины, сетки пористости, глубины залегания пор.

С уважением и благодарностью. Елена.

[Дмитрий Зарекин 0]

По поводу процесса... если отвечать предметно, получиться страниц 50-100 текста. Насчёт оборудования - да, мы всё это продаём.

[Elena 0]

Господа, сообщите каким образом можно получить интересующую информацию?

[Дмитрий Зарекин 0]

Такие процессы обычно внедряют на договорной основе.

[Elena 0]

Процесс внедрен. Спасибо.

[Elena 0]

Процесс внедрен.

[Дмитрий Зарекин 0]

Тогда предъявите претензии исполнителю, внедрившему процесс.

[Elena 0]

Если указано, что "...хромовое покрытие, подвергаемое анодной обработке, должно иметь пористость 23-35%...", то что подразумевается под процентами?

[timmy 0]

Вероятнее всего это отношение поверности детали занятой порами ко всей поверхности. Кстати по поводу получения информации... По моим сведениям в советское время в Вильнюсе находился головной институт по электрохимии. Если он сохранился, то есть возможность получить информацию там.

[Elena 0]

Коллега, спасибо. Может быть подскажете как это соотношение поверхностей определить.Контакты с Вильнюсом установлены, успешно сотрудничаем. Еще раз спасибо!

[timmy 0]

При условии, что известен материал покрытия, его плотность и толщина, то пористость П можно определить по следующей формуле: П=(1 - [масса покрытия]/[масса покрытия, рассчитанная по плотности].

[Elena 0]

Спасибо. за формулу.

[Валера 0]

в свое время пробовали сначала наносить твердый блестящий хром, а затем разрушали путем травления. делал для конвейра-вроде получилось

[Артур 0]

Имеется другая технология менее дорогостоящая для хромирования поршневых колец, и главное там нет необходимости проверки пористости она там фоктически нулевая.

[Elena 0]

Коллега, дело в том, что пористость хромового покрытия поршневых колец создают преднамеренно путем анодного траления хромового покрытия прямо в электролите хромирования для удерживания на поверхности кольца в качестве смазки, наносимых в дальнейшем антифрикционных покрытий, в т.ч. меди и олова. Это важно для обеспечения приработки и притирки колец без задиров и схватывания металла.Отсутствие пористости в покрытии износостойким хромом обеспечивается за счет хромирования в реверсном режиме.

[ИЛЬЯ Валерьевич 0]

При хромировании крупногабаритной детали (2500-1200) появляется брак в верхней части детали в виде одиночных дендритов (точно не знаю что это. форма бывает разная - округлая, волосовидная (0,05-1,5 мм).  Если кто нибудь сталкивался с таким подскажите как исключить этот брак. объем ванны -20 куб.м. площадь зеркала 2200-2200 мм. стоит фильтровальная установка. обратный ток.  ​