UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Гость Ирина

Подготовка горячеоцинкованной поверхности под цинк-фосфат

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Гость Ирина

Подскажите пожалуйста какая предварительная подготовка проводится на горячеоцинкованной поверхности перед цинк-фосфатном покрытии ипоследеющей катафорезной окраской. По каким причинам горячеоцинкованный лист может иметь с двух сторон различные характеристики (после щелочной очистки, легкого травления и цинк-фосфата - одна сторона получает покрытие, а вторая остается практически блестящей). Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей Бебнев

Перед фосфатирование поверхность следует обезжирить, промыть и активировать (прим. активатор АФ-1 ТУ 6-09-4562). Что бы ответить на вопрос о непокрытии цинка фосфатной пленкой необходима информация о технической реализации данного процесса (оборудование, технология фосфатирования).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Различные характеристики покрытия с двух сторон могут быть обусловлены отличиями в структурных изменениях металла по двум сторонам после механической и термической обработки, а также разницей в структуре цинкового покрытия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Alexey

Ирина, Вот смотрю форум и не понимаю, за что вы все нас так не любите :x (не могу назвать компанию где работаю). Ладно попробую ответить. Если речь идет о прокате на непрерывных линиях цинкования листа, то после цинкования с ним выполняется одна идни из операций:

  • Хроматная пассивация (на российском рынке практически 100% хроматная, бесхроматная идет на экспорт).
  • Промасливание.
  • Пассивация+промасливание.
  • Предфосфатирование+промасливание (в России не производится).
Для катафорезного грунта годятся только виды обработки 1 и 4. К ним действительно Подойдут стадии обезжиривание, активация, фосфатирование. Разный вид покрытия с разных сторон обусловлен "брачком" пассивации. Одна сторона запассивирована сильнее чем другая и не была полностью удалена щелочным обезжиривателем. Хроматная пленка являяется ядом для процесса фосфатирования. Если нтересно, пришлю SEM-фотографии попытки зафосфатировать пассивную поверхность.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ефим

Неделю тому назад наш клиент получил большой заказ на покраску катофорезом оцинкованную поверхность. В лаборатории проверили следующий процесс:

  • Хим. обезжириванние
  • Активация (т.к. называемый grainrefiner -на основе солей титана)
  • Цинк-фосфат
  • E-CoatВес фосфата с активацией-4.4 g/m2
Вес фосфата без активацией-2.6 g/m2. Сейчас это все проверятся в камере солевого тумана. Хотел прикрепить фотографии с микроскопа, где хорошо видна структура с активацией, без и просто не покрытой детали, но что-то не прикреплятся. Если интересно,то могу прислать на e-mail.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Alexey

В сообщении я ошибся. подойдут не 1 и 4, а 2 и 4. Пассивный слой для фосфатирования не годится. Если речь идет о прокате на непрерывных линиях цинкования листа, то после цинкования с ним выполняется одна идни из операций:

  • Хроматная пассивация (на российском рынке практически 100% хроматная, бесхроматная идет на экспорт)
  • Промасливание
  • Пассивация+промасливание
  • Предфосфатирование+промасливание (в России не производится).
Для катафорезного грунта годятся только виды обработки 1 и 4. К ним действительно Подойдут стадии обезжиривание, активация, фосфатирование. Разный вид покрытия с разных сторон обусловлен "брачком" пассивации. Одна сторона запассивирована сильнее чем другая и не была полностью удалена щелочным обезжиривателем. Хроматная пленка являяется ядом для процесса фосфатирования. Если нтересно, пришлю SEM-фотографии попытки зафосфатировать пассивную поверхность.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Alexey

Ефим,а 4,4 г/м2 это не много ли для фосфата под катафорез? Обычно верхняя граница 3.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ефим

Согласен, но это все пока получили в лаборатории. Я просто хотел видеть разницу с активацией и без. Теперь надо поиграться со свободной кислотностью в растворе фосфата и выйти на 2.5-3.0 g/m2.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Карина
      Автор: Карина
      Здравствуйте!!! После фосфатирования появляются красные пятна. Из-за чего? Можно ли такое покрывать лаком и грунтовкой? 
    • info@galva.pro
      Автор: info@galva.pro
      Группа компаний «РАМ» — ведущий специалист в области защитных покрытий, обеспечивающих защиту от механических повреждений и коррозии.
      Мы предлагаем комплексные решения, включающие гальваническое, порошковое, лакокрасочное и другие виды покрытий, обеспечивающих долговечность и надежность изделий в любых условиях эксплуатации.
      Наши инновации востребованы в различных отраслях промышленности, таких как:
      машиностроение, автомобилестроение, нефтегазовая отрасль, авиация, энергетика, судостроение, медицинская промышленность, пищевая промышленность, строительство, и других. Мы гордимся тем, что наши разработки помогают нашим клиентам добиваться высоких результатов и сохранять лидирующие позиции на рынке.
      Основным направлением нашей деятельности является разработка и внедрение передовых нанотехнологий, основанных на использовании наноалмазов. Эти уникальные материалы обладают исключительными свойствами, которые позволяют значительно улучшить характеристики покрытий, повышая их прочность, износоустойчивость и устойчивость к агрессивным средам.
      Мы непрерывно работаем над совершенствованием технологий, способствуя повышению эффективности и конкурентоспособности вашего бизнеса. Особое внимание уделяем модернизации гальванических покрытий, таких как хромовые, медные и серебряные. Применение наноалмазных компонентов увеличивает их прочность и износоустойчивость в пять раз, одновременно уменьшая необходимую толщину слоя, что обеспечивает значительную экономию ресурсов.
      Начиная с 2006 года, мы нанесли защитные покрытия на тысячи деталей, включая:
      экструдеры, режущий инструмент, компоненты для авиационной и автомобильной отраслей, клапаны для нефтяных насосов, подшипники, турбинные лопатки, детали для бурового оборудования, железнодорожные колеса, топливные форсунки, высокоточные измерительные приборы, и другие. Приглашаем вас ознакомиться с нашими услугами на сайте https://galva.pro.
    • Карина
      Автор: Карина
      Здравствуйте!!!! У меня такая проблема. После фосфатирования на плёнке ржавчина. Что делать? 
    • Front3d
      Автор: Front3d
      Доброго времени суток. Вопрос такой, есть изделия выполненые методом штамповки из медного листа. Толщина-0.2мм.Выпуклые.По этому пустоты нужно заполнить, лучше всего эпоксидной смолой.Но сцепление эпоксидки и меди слабое. Много чего перепробовал (разные методы обезжиривания, травления итд).При мех обработке, происходит отслоение бортиков.Один человек посоветовал попробовать фосфатирование, как думаете, поможет?
    • musdog
      Автор: musdog
      Добрый день. Давно занимаюсь фосфатированием, но сейчас возникла проблема. Заказчик требует после фосфатирования проволоки, её омыливать. Никогда этим не занимался. Подскажите как сделать раствор и саму технологию омыления. Вроде хозяйственное мыло 60%, делаем 5 - 10 процентный раствор подогреваем до 40 градусов и туда кувырк отфосфатированную деталь минут на 10. Или что-то не так.
      Может кто-то знает точнее? заранее спасибо.
×