UA-55536904-1 Перейти к содержимому

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

ivhay

Народ хелп. Плохо покрываются снизу горизонтальные плоскости изделий, не всех, несколько штук на подвеске (прибл. 50% брака). Покрытие темное, рыхлое. К остальным участкам изделий претензий нет. 

Электролит слабокислый, без аммонийный

Цинк 35-38 г/л

Хлориды 145-148 г/л

Борная кислота 18-25 г/л

рН5

Орг. добавки

Перемешивание воздухом

 

post-6929-0-20802100-1500127091_thumb.jpg

post-6929-0-44227900-1500127101_thumb.jpg

post-6929-0-39937100-1500127114_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lobonic

Проблема в перемешивании воздухом. Если нет возможности работать без него, завешивайте детали что б такие плоскости были под углом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ivhay

Проблема в перемешивании воздухом. Если нет возможности работать без него, завешивайте детали что б такие плоскости были под углом.

Пробовал оцинковывать без перемешивания воздушного - 100% брак, только ухудшило ситуацию.

В целом тенденция такова: чем сильнее перемешивания (наклоняет детали, меньше горизонтальных плоскостей) и больше я вливаю добавок - тем меньше черноты снизу

Но полностью устранить данную проблему не получается, через пару часов количество черных деталей снова увеличивается

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lobonic

А что ячейка Хулла говорит? На каких токах работаете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ivhay

А что ячейка Хулла говорит? На каких токах работаете?

1,6-2 A/dm2

post-6929-0-68969900-1500216995_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ivhay

Странно то что железо есть, но на ячейке хулла не показывает

Добавил 1 мл/л пергидроля

 

 

post-6929-0-49488500-1500217175_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lobonic

Странно то что железо есть, но на ячейке хулла не показывает

Добавил 1 мл/л пергидроля

эт не только железо но и органика

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ivhay

а с электрохимами всё нормально?

не понял вопрос <_<

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lobonic

пластинка матовая по всему полю? есть зеркало?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ivhay

Осветление+пасивация, без помешивания

Добавил пероксид 1 мл/л

Добавил акт. уголь 1 г/л

 

 

 

post-6929-0-91333000-1500316593_thumb.jpg

post-6929-0-10452400-1500316645_thumb.jpg

post-6929-0-99344400-1500316656_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lobonic

Это указыват на нехватку "носителя"....

post-6365-0-39237600-1500324492_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Здравствуйте Дмитрий и форумчане. Всех с прошедшими и наступающими праздниками !

Последний раз был на форуме лет 10 назад, думал что его уже и нету, а попал на знакомый форум в поисках решения своей проблемы.

Дмитрий работаю с Вашими добавками уже больше 10 лет, можно сказать приспособился к их недостаткам, но об этом позже, а сейчас о срочном.

Поступил большой заказ. Детали на экспорт, требования жесткие, но одна деталь своеобразная.

Нужно зацинковать литую деталь, которая после травления естественно имеет большую шероховатость. Покрытие на ней при всех токах, получается темное, после пассивации вообще чернеет. На ячейке Хулла, покрытие из этого электролита хорошее. Получается при большой шероховатости блескообразователи даже мешают получить не блестящее, а просто светлое покрытие ? Я знаю что если приготовить новый электролит без этих добавок то покрытие будет не блестящем но светлым, но специально держать отдельную ванну именно под эту деталь не хочется. Есть какие мнения, советы ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Здравствуйте, Александр.

Электролит слабокислый или щелочной? Фото исходной детали увидеть можно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Электролит слабокислый. Фото можно, но это только завтра, да и что оно изменит ? Деталь типа фланца, диаметром 150 мм и толщиной 15 мм, с небольшими буртиками утолщениями. Травить сначала пробовали в серной кислоте, покрытие вообще не наносится. Идет сильное бурление электролита. Оно понятно почему, деталь литье с сильной шероховатостью, да еще из-за длительного травления получается перетравленной, т.е добавляется микрошероховатость. Травление в соляной кислоте дает лучшие результаты, но все равно травится не менее суток, для предотвращения перетравливания, травим с уротропином.

Сегодня день посвятил электрохимическому травлению, пока успел только с серной кислотой. Процесс идет быстрей, но перетравливание все равно есть ? В общем вопрос пока остается. Сам думаю, что нужно искать в направлении типа электрохимического полирования, может не совсем полирования, но как то пытаться уменьшить шероховатость и перетравливание. Но этим никогда не занимался, а на эксперименты уйдет много времени, а заказ понятно требуют быстрей. 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин
19 часов назад, Саша сказал:

Получается при большой шероховатости блескообразователи даже мешают получить не блестящее, а просто светлое покрытие ? 

Не сталкивался с таким. Даже при высокой шероховатости покрытия получаются не зеркальные, но светлые. Опять же, чугуний покрывают.

Может деталь сделана из порошкового металла? Может это китайская сталь неопределённого состава? После травления на поверхности остаётся мажущийся налёт?

1 час назад, Саша сказал:

Идет сильное бурление электролита. Оно понятно почему, деталь литье с сильной шероховатостью, да еще из-за длительного травления получается перетравленной, т.е добавляется микрошероховатость.

Я не вижу связи между шероховатостью и бурлением электролита.  Сильное газовыделение - это следствие затруднения процесса осаждения (ток идёт по побочному пути). Т. е. поверхность слишком пассивная, чтобы цинк нормально осаждался.

Опять же, всё вышеизложенное - с учётом того, что электролит откорректирован, не проблем с электрикой, анодами и т. п.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Деталь стальная, это упоры-крышки пружин аммортизаторов, которые стоят на пассажирских ж.д. вагонах. Налет после травления есть, но после соляной кислоты с уротропином он легко слетает даже от простой промывки, после серной деталь намного темнее, но и ту и другую мы вручную протираем щетками при промывке.

16 минут назад, Дмитрий Зарекин сказал:

 

Я не вижу связи между шероховатостью и бурлением электролита.  

Тут как про того суслика, не видите, а она есть.

 

19 минут назад, Дмитрий Зарекин сказал:

Т. е. поверхность слишком пассивная, чтобы цинк нормально осаждался.

Так можно чисто теоретически предположить, что уротропин может пассивировать деталь, но как раз после солянки с уротропином и лучше получается покрытие, а после серной темная деталь и бурное газовыделение, да и как в травильном растворе может получиться пассивная поверхность ?

Вот электролит на состав точно мы не определяем, своей лаборатории нет, а на стороне делают совсем не точно, я это проверял. Но дело не в электролите, ведь другие десятки деталей, правда из холодного проката или точения,покрываются и блестят хорошо. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Дмитрий обратите внимание на начало этой страницы, первый пост и первые фото. Причину такого покрытия здесь так и не выяснили. У меня я понимаю та же проблема усугубленная повышенной шероховатостью. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Не знаю, почему Вы проблему связываете именно с шероховатостью. Пока такой связи не уловил.

Насчёт начала поста - я вижу блестящее покрытие с местными дефектами. Однако, электролит не может выбирать, где ему покрывать, а где - нет. Далее, пластина ячейки Хулла - вообще не информативная (всё матовое). В общем, в начале поста было просто недостаточно исходных данных, чтобы что-то решать.

40 минут назад, Саша сказал:

да и как в травильном растворе может получиться пассивная поверхность ?

получиться не может, но поверхность может быть пассивной изначально, и травление может не помогать. особенно если это порошковый металл или какой-то вторичный металлический мусор.

Вы бы на мобильник сняли исходник, после травления и после цинкования. Лучше один раз увидеть.

И как называется эта сталь согласно документам?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

И правильно ли я понял, что в настоящее время при равных условиях остальные виды деталей получаются хорошо?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Именно, остальные детали покрываются прекрасно, но там травление, снятие травильного шлама, активация проводится практически формально, по 3 -5 минут.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Вы бы на мобильник сняли исходник, после травления и после цинкования. Лучше один раз увидеть.

И как называется эта сталь согласно документам?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Спасибо, попытка помочь засчитана.

Переходим ко второму вопросу. Здесь удобно будет описать мои проблемы с добавками для слабокислого цинкования Вашей фирмы ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

Имхо, сильное газовыделение может быть из-за того, что поверхность отливки пористая, и промывка кислоту из пор не отмывает. В результате в прикатодном слое долговременно низкий уровень рН и пониженный выход по току цинка.  Может быть, постепенное наращивание силы тока частично поможет - поддержит сталь в активном состоянии, до вымывания кислоты в электролит, что электролиту, естественно на пользу не пойдет... хотя с ЦАМами так не получается - если есть поры - обязательно отслоится потом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Версия не очень правдоподобная, но мы и такую проверяли. Естественно при сильном газовыделении, шелочность растет, электролит как газировка газонасыщенный, прикатодный слой получается менее концентрированный по цинку. Для устранения этого пробовали разные хитрости и "удар током", и разные по времени перерывы подачи тока, и наоборот медленное увеличение плотности тока. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • ПартРЖАЧ
      Автор: ПартРЖАЧ
      Где можно заказать цинковое покрытие для балок 6000 мм (50 штук) в районе Санкт-Петербурга? Необходима гальванизация таких габаритов.
       
    • Denis Galva-m
      Автор: Denis Galva-m
      Дмитрий добрый день! Появилась проблема при цинковании, никто не может объяснить. С технологом тоже сидим и гадаем, все испробовали. После цинкования в местах высоких плотностей тока и на концах расположенных  ближе к анодам после пассивирование в бесцветной или радужной пассивации начинают чернеть. ( хотя раньше такого не было и все детали равномерно висят на рамке на расстоянии 15-20см от анода). До этого подгар выражался в грубой бархатной форме, а сейчас после цинкования вылезает серым глянцевым цветом, похожим на грунтовку, после пассивирования это место становится глянцевым черным.
      По последним анализам: аммония 180г/л, цинка 75г/л, ph-5,56, железа 56мг/л. 
      Ячейка хула иногда показывает этот дефект, но не всегда.
      Фото прилагаю



    • Александр 23453
      Автор: Александр 23453
      Добрый день уважаемые форумчане! Столкнулись с проблемой образования темно-радужных разводов на цинковом покрытии, локализовано в области сварного припоя, при чем не на всем изделии а местами и процент изделий из общей партии около 2-3%, проблема проявилась у клиента после хранения на складе спустя 3-4 недели после отгрузки, на стадии отгрузки изделий такого рода проблемы не было. Цинкование щелочное, после бесцветной пассивации начали использовать финишной промывкой добавку ХИМТЕГА ДЦ, которая создает полимерную пленку поверх хроматного покрытия, для защиты непокрытых участков на изделии, после обработки данной добавкой промывка не проводится исходя из инструкции поставщика добавки. Проблема подобного характера для нас новая, и появилась на отдельно взятой позиции как раз по времени с введением данной полимерной композиции; Данную операцию проводим так же и для других клиентов, подобных дефектов не у кого больше не проявлялось. Кто-то сталкивался с подобным явлением и чем оно могло быть вызвано? Это проблема конкретно цинкового покрытия или финишной промывки? На остальных изделиях никаких проблем по покрытию нет. Дефект не похож на подтек визуально, идет только в зоне сварных припоев, коррозии нет, отслоений цинкового покрытия не наблюдается. Всем спасибо заранее за советы и мнение!


    • Александр 23453
      Автор: Александр 23453
      Всем доброго времени суток! Производим гальваническое цинкование в щелочном электролите, состав: NaOH, ZnO, блескообразователь. Изделие представляет собой «профиль в профиле» длина изделий 1.5-2.5м, столкнулись с проблемой подтеков на стыках профилей локально или же по всей длине детали. На стадии контроля и отгрузки товара проблема не проявляется, спустя 3-4 недели на стыках начинает вытекать ржавчина, предположительно из внутренной части изделия ( между профилей). Прокрыть между профилями не получается так как зазор в несколько микрон, соответсвенно при попадании любой влаги ржавчина внутри «начинает выступать наружу». Подскажите пожалуйста как бороться с данной проблемой? Заранее всем спасибо за советы!

    • Zotovroot
      Автор: Zotovroot
       Работаете с гальваникой? Значит, знакомы с этими проблемами:
       Неравномерное осаждение металла
       Дефекты покрытия, которые портят репутацию
       Плохая адгезия и нестабильный блеск
       Осадки и загрязнения в растворах
       Решение есть! Мы поставляем добавки для подготовки поверхности, пассивации, цинкования, никелирования, хромирования, меднения, лужения и снятия покрытий.
      Наши решения:
       Улучшают адгезию и блеск покрытия
       Стабилизируют технологический процесс – меньше брака, выше качество
       Обеспечивают равномерное осаждение без дефектов
       Снижают осадки в ваннах, продлевая срок службы растворов
       Оптимизируют химические процессы – сокращая расход материалов
       Хотите улучшить качество покрытия и упростить процесс?
      Пишите в личку или оставляйте контакт – расскажем детали, подберем добавки под ваш процесс и вышлем тестовые образцы! 
×