UA-55536904-1 Перейти к содержимому
Елена65

Поведение анодов в электролите хлористоаммонийного цинкования

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Елена65

В перерыве работы  хлористо-аммонийного электролита цинкования на один  или два дня на горячекатанных цинковых анодах появляется игольчатая шуба из кристаллов.

Процесс цинкования Атотеховский. Содержание цинка в электролите - 68-75 г/л, хлористого аммония - 165-180 г/л, рН= 5,8-6,0 . Температура электролита ниже 20 С  не опускается.  На одной линии покрываются детали из стали и детали изготовленные  из железного порошка.  В процессе покрытия порошковых деталей  к ванне цинка подойти сложно  , сшибает с ног запах аммиака. Полагаю разлагается аммоний.  После порошковых деталей ванна сильно защелачивается до рН=6,1-6,2.

После сушки деталей в центрифуге от деталей такой же запах даже глаза раздражает.

Какова может быть причина "шубы" на анодах ? И почему такая реакция электролита на порошковые детали?

Найду фото анода - выложу.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Вы уверенны, что при простое температура ванны никогда не понижалась ниже 20 град.?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Елена65

В цехе температура воздуха поддерживается 23-25 С.

На подвесочных линиях цинкования такого чуда нет.  Провели  анализ "шубки"  основная составляющая цинк,  аммония не так что бы много.

И еще заметили, в выходные дни,  вокруг анодов на зеркале электролита мелкая плотная пена, как будто аноды растворяются. И опять же это только на барабанной линии.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
reerr

Посмею предположить, что при покрытии порошковых деталей значительно возрастает доля выделения водорода. Сам наблюдал как "газят" порошковые детали. На аноде растворяется цинк, соответственно ванна защелачивается, что вызывает выделение аммиака и рост кристаллов гидроксида цинка на анодах.

Проанализируйте состав "шубы". Какой анион сопутствует цинку?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша
13 часов назад, Елена65 сказал:

Содержание цинка в электролите - 68-75 г/л,

Не то чтобы предельно... но не много ли...

Какой из процессов Атотеха рекомендует такое содержание цинка?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Елена65

Unizinc ACZ 570.

При составлении ванны 7 кг на 100 литров.

Корректировки по цинку нет. Практически нет.  Если только не поменяли вовремя аноды и началось высасывание цинка из ванны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

Т.е. это все же хлористый цинк 70 г/л, а не из рассчета на металл... на металл оно где-то 35 будет

А почему рН около 6 держите? Плохо работает при понижении до 5-5.2?

Блескообразователь Unizinc ACZ 574 или Zylite? Вроде как у "родного" блескообразователя были проблемки и Атотех начал поставлять этот процесс с носителем Unizinc и блескообразователем Zylite.

З.Ы.Мы порошковый металл никогда не покрывали.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Елена65

Блескобразователи Unizinc 574 и 572.

рН снижать проблематично из-за порошковых деталей. ванна всегда защелачивается после 2 загрузок.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

Защелачивание оно же как гангрена - само себя порождает и усугубляет. Если уж вынуждены работать на таком высоком рН, может есть смысл корректировки после каждой загрузки? Типа четкой инструкции гальванику выгрузил - поставил в промывку - долил 30/50/70 мл кислоты.

А суть проблемы при понижении рН не в отслоении ли?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Елена65

Трудно осуществить.

У нас одна большая ванна 1400 л разделенная полуперегородками. В ванне три посадочных места по барабаны.  Полностью пустая ванна бывает утром и в  конце смены. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

Нечетко понимаю трудность:

Если линия ручная механизированная - все просто - выгрузил барабан, ливанул четко обозначенную каплю кислоты туда, где он стоял - это же раз в 15 минут примерно - перемешается потоком от фильтации, ну или трубку с воздухом завести и воздухом перемешать.

Если линия автомат - и того проще - дозатор на кислоту поставить. И то же самое с перемешиванием, если уж опасаетесь, что вращения барабана не хватит.

Впрочем, есть мнение, что проблемы с таким высоким необходимым рН связаны также с посредственным качеством блескообразователя...

 

Можете описать Ваш процесс цинкования порошковых деталей целиком? От обезжиривания до сушки постадийно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Елена65

Линия барабанная с оператором ручного обслуживания. В ванне цинка нет непрерывной фильтрации, поэтому перемешивание воздухом поднимет все, что есть на дне ванны.

А так чистку электролита перекисью и фильтрацию проводим один раз в месяц.

Что касается технологии покрытия порошковых деталей, процесс подготовки стандартный Хим.обезжирка, ЭХО , травление в серной кислоте, декапир в солянке, цинк. Соответственно после каждой операции  проточные промывки.

Но  вообще для порошковых деталей вообще рекомендовано покрытие в щелочном электролите цинкования. Это рекомендации разработчика.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Помогите понять что я делаю не так ?

Сделал новый электролит. Растворил отходы цинковых анодов в конц. ХЧ соляной кислоте, это как раз получилось около 90 г/л, как рекомендует Гальванит. Хлористого цинка 180 г/л. Стал проверять его на ячейке Хула. На аноде чернота в зоне средних токов.  Пробовал проработать электролит и на малых и на больших токах. При подкислении чернота смещается в зону малых токов (конец на обратной стороне катода), при подщелачивании чернота "размазывается по всей площади катода. И самое главное заметил что пассивируется анод. Покрывается черной пленкой и начинает окислять электролит ( на аноде идет выделение газов). После такого бурления на аноде, электролит вообще перестает работать. На катоде еще больше черноты и покрытие только в начале на больших токах. Явно в электролите появились окислители. Но какие,откуда и почему ? Анод в ячейке становится черного цвета, который не стравливается в кислотах, хотя видно что в кислоте анод растворяется, но остается черным.

 В рабочих ваннах где электролит уже с блескообразователями, аноды тоже черные, но там они покрыты пленкой которая легко сползает с анода и ванны работают хорошо.   

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

90 г/л по цинку? Не многовато ли? Раза так в 2-3...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

У Гальванита написано 50-130г/л (оптимально 90 г/л) , но мы всегда работали на меньшей концентрации цинка до 30 г\л. А этот я специально делал по рецепту, но потом пробовал и разбавлять вплоть до 10 г/л. Ничего не помогает. Сейчас вот пробую прорабатывать в более щелочном рН-6.5. Катод стал совершенно черным, но анод потихоньку начинает работать "правильно" т.е. на нем пленка черная есть, но она легко  водой смывается. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин
19 часов назад, Саша сказал:

Сделал новый электролит. Растворил отходы цинковых анодов

Собственно, на этом можно и заканчивать. Отходы цинковых анодов не используются для приготовления электролитов. Их можно использовать, разве что, для изготовления цинковых белил.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

А с какого размера анод перестает быть анодом ? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Зарекин

Анод перестаёт быть анодом, когда обмылок перестаёт работать из-за пассивации продуктами окисления. В корзине это окатыши размером с ягоду черешни. На подвесках это продолговатые обмылки толщиной менее 1 см.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша
6 минут назад, Дмитрий Зарекин сказал:

Анод перестаёт быть анодом, когда обмылок перестаёт работать из-за пассивации продуктами окисления. В корзине это окатыши размером с ягоду черешни. На подвесках это продолговатые обмылки толщиной менее 1 см.

Дмитрий, Ваш цинк действительно работает на 90 г/л содержания цинка?

Что касается приготовления электролита, увы, с качеством хлористого цинка тоже бывают проблемы - последнюю партию с неделю чистили...  вроде и ч заявлено, и и пробный 1кг был вполне чистый

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша
39 минут назад, Дмитрий Зарекин сказал:

. На подвесках это продолговатые обмылки толщиной менее 1 см.

Так я у Вас сразу обмылки покупаю ? Лист анода и есть толщиной 1 см , получается в ванне он сразу обмылком становится ? В ячейку Хула покупал у Вас аноды не толще 5 мм, тоже кинули ?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

Саша, а можете написать полный состав электролита, типа:

Цинк в пересчете на металл - г/л

Хлориды в пересчете на хлор  - г/л

Борная кислота, если есть - г/л

Он у Вас с аммонием или с калием хлористым?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша

Ну если в молях то Zn-0.65, хлора около 3 молей. Электролит с аммонием, там борная не нужна, но я уже пробовал и борной добавлять и концентрации цинка в меньшую сторону все перепробовал. Явно анод чернеет, начинается у его поверхности выделяться газы, при этом на катоде сначала чернота в разных местах в зависимости от кислотности, а потом и вообще отсутствие покрытия в зоне малых токов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леша

Примерно так?

Цинк - 42 г/л

Хлориды - 107 г/л

Я бы хлориды приподнял, и то где-то до 160 г/л, посмотрел бы чего будет на 1л электролита при рН около 5 и потом попробовал бы это чистить перекисью, углем и механикой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Саша
17 минут назад, Леша сказал:

 попробовал бы это чистить перекисью, углем и механикой.

Чего и от чего чистить ? Механикой- прозрачный как слеза электролит ? Углем- органика еще не добавлялась ! Перекисью вообще не понимаю чего ей чистят ? Если окисляют железо, так оно и само окисляется воздухом ! Перекись вообще только вредит, пока она в электролите есть, в области малых токов покрытия не  будет т.е падает РС, Если бы это было стандартно и на поверхности, я бы уже и сам понял. Тут дело глубже и теоретичней. Жаль у Дмитрия коммерсант победил инженера. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • polyakov
      Автор: polyakov
      Предлагаем сотрудничество по оцинкованию метизов, конструкций и других изделий:
      Барабаны с загрузкой на 100 кг. Позволяет оцинковать различную метизную продукцию: болт, винт, гайка, шпилька, саморез, гровер, шайба, пружины. Производим цинкование фитинга, отводов, переходов, бочат и резьбовых соединений, различных деталей и заготовок.
      Специализированная линия для оцинкования сварной сетки, торгового и складского оборудования. Производим покрытие труб, крупногабаритных деталей и изделий.
      Закладные детали, металлоконструкции, опоры, кронштейны, металлопрокат. Специализированные подвески для оцинкования труб, полос, уголка.
      Поставляем оцинкованный металлопрокат своим транспортом. Полоса, труба, круг, швеллер, двутавр, лист, уголок.
      Производство, офис и склад находятся в Московской области (пос. Малаховка, Касимовское шоссе д. 3), 12 км. от МКАД). ООО "Металлком".
      www.hotzincmet.ru      galvanika2000@mail.ru









    • Саша
      Автор: Саша
      При слабокислом цинковании используем блескообразователи фирмы Гальванит. При работе добавок со временем на покрытии появляется, странная чернота. Особенно она заметна сразу после добавления кислоты. Странно ее поведение. Если деталь оставить в электролите без тока, то деталь через минуту становится блестящей. Если вытащить на воздух то блеск появляется прямо на глазах.
       
      При пассивировании деталь хорошо пассивируется до блестящего покрытия. Но со временем деталь все дольше осветляется и без тока и на воздухе и при пассивировании. Ощущение что пленка со временем (имеется в виду например работа в течении недели) становится все более толстой. Добавлении блескообразователей временно устраняет эту проблему, но блескообразователей с каждым разом нужно добавлять все больше и больше. И в конце без разбавления электролита в 2 раза мы устранить причину не можем.
       
      Что еще нужно сказать по электролиту, что бы мне могли подсказать , что у нас не так?
    • ivhay
      Автор: ivhay
      Народ хелп. Плохо покрываются снизу горизонтальные плоскости изделий, не всех, несколько штук на подвеске (прибл. 50% брака). Покрытие темное, рыхлое. К остальным участкам изделий претензий нет. 
      Электролит слабокислый, без аммонийный
      Цинк 35-38 г/л
      Хлориды 145-148 г/л
      Борная кислота 18-25 г/л
      рН5
      Орг. добавки
      Перемешивание воздухом
       



    • Максим37
    • Максим37
×