Оцените эту тему
-
Похожие публикации
-
Автор: artyr21999
Всем доброго времени суток, появилась проблема: После хромирования деталей, в областях низких токов появились желтые пятна с серой обводкой, то есть желтизна и раньше иногда была, это я понимаю с чем связано, а вот серые пятна, я не могу определить причину.
Электролит хромирования: 200 г/л Хромовый ангидрид; 0,2 г/л Фторид ионов; 0,95 г/л Сульфатов.
Никелирование блестящее обычное сульфатное: Никель 57 г/л; Борная 42 г/л; Хлориды 20 г/л
Прикладываю фото дефекта, На фото угловые катоды (пластины согнутые, для создание труднодоступных мест.) После хромирования я разогнул пластины.
Есть предположения по Недостатку фторидов.
-
Автор: AHTOH_52RUS
Здравствуйте форумчане. Столкнулся с такой проблемой, не могу нанести иммерсионное олово на алюминий для дальнейшего его наращивания в кислом э-те лужения.
эл-т иммерсионного лужения состава
натрий оловяннокислый мета 3-водный 30-60 г/л
натр едкий технический, марка ТР до 10 г/л
натрий хлористый 15-30 г/л
Т=50-70 градусов
время 0.3-0.5 мин
Подготовка стандартная для алюминия: Травление в щелочи, осветление в азотной к-те.
При рабочей температуре происходит просто травление алюминия без признаков осаждения олова. На холодном электролите вроде бы что-то высаживается, но не знаю как проверить олово или нет. Не понимаю что я делаю не так, может кто посоветует, может есть коммерческий состав для этих целей.
Цель: Покрытие алюминиевых штифтов для впайки их в радиатор тоже из алюминия покрытого оловом.
-
Автор: Стася
Предприятие реализует гальваническую линию подвесочного типа (Австрия) - с малым сроком эксплуатации.
Линия в отличном состоянии, можно посмотреть в работе.
Фото, видео, подробная тех информация - по запросу!
По всем вобросам обращайтесь по телефону 89604499937
-
Автор: mastakillaman
Всем привет!
Начинаю небольшое дело по свечеварению и изготовке подсвечников. Подсвечники льют мне на заказ из алюминия(марка неизвестна ), простой формы - по сути прямоугольный параллелепипед размером 6х6х2 с отверстием в середине. Всё понравилось кроме того что, даже после того как я полирую (200-400-800-1200-2000) всё равно не выходит зеркальной поверхности, и еще и быстро тускнеет и вообще выглядит не декоративно. Начал копать думать что ж делать и пришел к вам, в гальванику. Хочу попробовать его никелировть. Море информации, иногда даже чуть ли не противоположной. В итоге сложилась вот какая схема в голове, пока жду все реактивы хочу попросить вашей помощи в советах и поправаках
0) полировка до 800 (больше надеюсь не нужно)
1) обезжиривание (NaOH 15%) - минуту
2) промывка в воде и дальше в ортофосфорку 85% (изделие на плюс) на пару минут на электрополировку
3) так как на этапе 2 мы уже должны потерять оксидную плёнку то после промывки в воде сразу опускаем в цинкатный раствор NaOH - 15% + ZnO2 - 2% тоже на минуту
4) промывка водой и закидываем сразу в никелирование (никель сульфат+никель хлорид+борная+осветлитель+кериер)
Получится? Что-то пропустил? Где на что уделить внимание?
Благодарю!
-
Автор: Zotovroot
Работаете с гальваникой? Значит, знакомы с этими проблемами:
Неравномерное осаждение металла
Дефекты покрытия, которые портят репутацию
Плохая адгезия и нестабильный блеск
Осадки и загрязнения в растворах
Решение есть! Мы поставляем добавки для подготовки поверхности, пассивации, цинкования, никелирования, хромирования, меднения, лужения и снятия покрытий.
Наши решения:
Улучшают адгезию и блеск покрытия
Стабилизируют технологический процесс – меньше брака, выше качество
Обеспечивают равномерное осаждение без дефектов
Снижают осадки в ваннах, продлевая срок службы растворов
Оптимизируют химические процессы – сокращая расход материалов
Хотите улучшить качество покрытия и упростить процесс?
Пишите в личку или оставляйте контакт – расскажем детали, подберем добавки под ваш процесс и вышлем тестовые образцы!
-